Методические рекомендации Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26 ноября 2004 г. № 134

Стр. 10

  |    Серийность производства    |      Нормативный коэффициент      |  |       на рабочем месте        |    устойчивости хроноряда для     |  |                               |——————————–———————————————–————————|  |                               | машинной |машинно-ручной | ручной |  |                               |  работы  |    работы     | работы |  |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————|  |Массовое производство          |   1,1    |      1,2      |  1,5   |  |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————|  |Крупносерийное производство    |   1,1    |      1,3      |  1,7   |  |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————|  |Серийное производство          |   1,1    |      1,6      |  2,3   |  |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————|  |Мелкосерийное и единичное      |   1,2    |      2,0      |  3,0   |  |производство                   |          |               |        |  |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————|          Если  фактический коэффициент устойчивости хроноряда меньше или  равен  нормативному  значению,  то  ряд считается устойчивым, а само  наблюдение   качественным.   В   тех   случаях,   когда  фактический  коэффициент    устойчивости    хроноряда   превышает   установленное  нормативное  значение,  то  можно  исключить  из  ряда  одно или оба  крайних  значений  (максимальное  и  минимальное).  Если коэффициент  устойчивости после исключения крайних значений превышает нормативное  значение,  то  из  хроноряда  исключают  следующие  крайние значения  замеров.   Исключение   крайних   значений   хроноряда   и  пересчет  фактического  коэффициента  устойчивоcти  проводят  до тех пор, пока  хроноряд  не  улучшится,  т.е.  фактический коэффициент устойчивости  получится  равным  или  менее  нормативного.  Однако если количество  исключенных  замеров  превышает  15% числа всех замеров, то хроноряд  признается   неустойчивым.   В   этом  случае  проводится  повторное  наблюдение.   Такие   вычисления   проводятся  по  каждому  элементу  операций, занесенных в хронокарту.       Дальнейшая   обработка   результатов   наблюдения   состоит   в  определении  средних  продолжительностей выполнения каждого элемента  операции.  Средняя  продолжительность  выполнения  элемента операции  (tcp)  определяется  как  среднеарифметическая  величина всех годных  замеров хроноряда по формуле:                      tcp = (t1 + t2 + t3 + … + tn) / n,          где  t1,  t2,  t3… tn  -   продолжительность выполнения  данного  элемента операции по отдельным замерам;       n - число годных замеров улучшенного хроноряда.       Средняя  продолжительность  выполнения  элемента операции может  быть определена также по формуле:                   tcp = (a1t1 + a2t2 + a3t3 + … + antn) / n,          где  a1,  a2,  а3…  аn   -  число  повторений  каждого  значения  хроноряда.       Результаты вычислений заносятся в соответствующие графы листа 2  хронокарты.       На   основании   анализа   данных   наблюдений  устанавливается  рациональное   содержание   операции  и  проектируемая  длительность  выполнения  отдельных  ее  элементов.  При  этом  устанавливается не  только  длительность  выполнения  отдельных  элементов,  но  и  всей  операции    в    целом,    а    также    определяются   рациональные  организационно-технические   условия  работы,  методы  и  приемы  ее  выполнения.  Завершающим  моментом  анализа результатов наблюдений и  проектирования  более  рационального  выполнения  операции  является  определение возможного сокращения затрат оперативного времени.       Фотохронометраж.   Фотохронометраж   применяется  для  изучения  затрат  времени в тех же целях, что и фотография рабочего времени, и  хронометраж.  Фотохронометраж целесообразно применять в тех случаях,  когда элементы операции не имеют цикличной повторяемости, вследствие  чего   нельзя   изучить   время   их   выполнения   в   определенной  последовательности.    Фотохронометраж   бывает   индивидуальным   и  групповым.       До  начала  наблюдений  составляется  перечень  всех  элементов  затрат рабочего времени, из которых состоит операция, а также других  категорий   затрат.   Всем   элементам  и  категориям  присваивается  определенный  номер.  Запись  элементов  затрат времени производится  также,  как  при  хронометраже,  в  наблюдательном  листе, но против  каждой   из   затрат  в  соответствующей  графе  записывается  номер  элемента, по которому проведен замер. Такой способ записи называется  цифровым.       Если  не  требуется  большой  точности наблюдений, запись может  производится  графическим  способом.  В этом случае в наблюдательном  листе  приводится  шкала  с  делением  на  часы и минуты, на которой  продолжительность   элементов   операции   отмечается  линией.  Если  наблюдение   ведется   не   более   чем  за  тремя  исполнителями  и  анализируется  разделение труда в звене, количество линий, наносимых  на   шкалу,   зависит  от  численности  исполнителей.  Рекомендуется  наносить линии цветными карандашами.       Если  наблюдение  проводится за четырьмя и более исполнителями,  то  отметки  делают  одной  линией. Число исполнителей, одновременно  участвующих в выполнении данного элемента работы, отмечается цифрами  над   линией  в  точке,  соответствующей  моменту,  когда  произошло  изменение числа рабочих. Такой способ записи называется смешанным.       Фотохронометраж может проводится как за действиями рабочих, так  и за работой оборудования, управляемого рабочим.       Если  во время наблюдения рабочий выполняет различные операции,  причем  элементы,  составляющие  одну  операцию,  осуществляются  не  последовательно,  а  чередуются  с  элементами другой операции, то с  помощью    фотохронометража   можно   установить   продолжительность  выполнения  элементов  всех  операций в течение рабочего дня. В этих  случаях   элементы   операций  в  наблюдательный  лист  вносятся  не  предварительно,  а  записываются  в  порядке  их выполнения (как при  фотографии рабочего дня), но при этом указывается целевое назначение  действий  и количественное выражение факторов, характеризующих объем  выполненной работы.       Обработка результатов наблюдений производится:       при  определении  времени выполнения элементов операции так же,  как при хронометраже;       при  определении  других  затрат  -  методом,  применяемым  при  обработке данных фотографий рабочего дня.          10. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА          Разработка   нормативных   материалов  для  нормирования  труда  является научно-исследовательской работой, базирующейся на анализе и  систематизации  исходных  материалов,  выборе  факторов, влияющих на  величину  норм,  и  использование  методов  математической обработки  нормативных      величин      с     учетом     психофизиологических,  социально-экономических и других факторов.       Нормативные  материалы  являются  основой для установления норм  труда  в  конкретных  организационно-технических условиях и качество  норм труда в значительной степени определяется качеством нормативных  материалов, на основе которых они рассчитываются.       Качество  нормативных  материалов зависит от многих факторов, в  частности,  от  степени  их  дифференциации,  характера  предметов и  средств  труда,  номенклатуры  изделий,  повторяемости  изготовления  однотипных изделий, количества факторов, влияющих на величину затрат  труда  при  выполнении  элементов  операции,  и  т.д. Но несмотря на  определенные  различия,  нормативные  материалы должны удовлетворять  следующим общим требованиям:       быть прогрессивными, т.е. отражать современный уровень техники,  технологии, организации производства и труда;       максимально  учитывать  при  разработке  нормативов все факторы  (технические,  организационные,  психофизиологические,  социальные и  экономические),  влияющие  на  величину  затрат труда, а также более  полно   охватывать   различные  варианты  организационно-технических  условий выполнения работы;       соответствовать требуемому уровню точности, так как от точности  нормативов  зависит  и  уровень точности устанавливаемых по ним норм  труда;       быть   удобными  для  пользования  и  обеспечивать  минимальные  затраты времени при установлении норм труда.               10.1. Этапы разработки нормативных материалов          Процесс  разработки  и  проверки  в  производственных  условиях  обоснованных нормативных материалов состоит из следующих укрупненных  этапов:       Первый этап:        установление  перечня  работ,  на которые будут разрабатываться  нормативные материалы;       изучение   имеющихся  методических  и  нормативных  материалов,  литературы, данных о выполнении действующих норм;       подбор   паспортов   оборудования,  характеристик  применяемого  инструмента, приспособлений, материалов, заготовок и сырья;       разработка технического задания и рабочей методики;       предварительное  изучение  организационно-технических условий и  методов выполнения работы на рабочих местах;       выбор  рабочих  мест  для  проведения  наблюдения  и выборочное  проведение отдельных замеров на рабочих местах;       установление факторов, влияющих на величину затрат труда;       предварительная    разработка   макетов   таблиц   и   сборника  нормативных материалов.       Второй этап:       проведение   хронометражных,   фотохронометражных   наблюдений,  фотографий рабочего дня и других исследовательских работ;  первичная обработка собранных материалов.       Третий этап:       систематизация   исходных   данных  по  материалам  нормативных  наблюдений;       уточнение  перечня  основных  факторов,  влияющих  на  величину  затрат труда;       вывод   эмпирических   формул   зависимостей  между  значениями  влияющих факторов и величинами затрат труда;       уточнение макетов таблиц и сборника;       проведение расчетов нормативных величин;       подготовка  проекта  сборника  в  1-й  редакции и пояснительной  записки к нему.       Четвертый этап:       подготовка инструктивных материалов о порядке апробации проекта  сборника в 1-й редакции в производственных условиях;       обработка и систематизация результатов апробации;       сбор дополнительных материалов.       Пятый этап:       внесение   изменений  и  дополнений  (подготовка  2-й  редакции  сборника);       подготовка пояснительной записки к проекту сборника;       утверждение проекта сборника в установленном порядке.                          10.2. Техническое задание          Техническое задание включает следующие разделы:       Назначение  разрабатываемого  сборника.  В разделе определяются  цели  выполняемой  работы, область применения сборника (виды работ и  тип  производства),  общая трудоемкость выполнения работ и ожидаемый  результат от применения сборника.       Содержание работы и последовательность ее выполнения. В разделе  приводится:       краткое содержание работы по этапам;       последовательность выполнения работы;       основные  исходные материалы, которые предлагается использовать  при разработке сборника;       перечень   организаций,  привлекаемых  к  разработке  сборника,  порядок совместной работы с ними;       перечень  организаций,  на  которых  будет  проведена апробация  сборника.       Основные   этапы  работы  и  сроки  их  выполнения.  В  разделе  определяется  трудоемкость  (стоимость) выполнения работы по этапам,  сроки начала и окончания работ по каждому этапу.