13.06.2016
Методические рекомендации Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26 ноября 2004 г. № 134
Стр. 10
| Серийность производства | Нормативный коэффициент | | на рабочем месте | устойчивости хроноряда для | | |——————————–———————————————–————————| | | машинной |машинно-ручной | ручной | | | работы | работы | работы | |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————| |Массовое производство | 1,1 | 1,2 | 1,5 | |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————| |Крупносерийное производство | 1,1 | 1,3 | 1,7 | |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————| |Серийное производство | 1,1 | 1,6 | 2,3 | |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————| |Мелкосерийное и единичное | 1,2 | 2,0 | 3,0 | |производство | | | | |———————————————————————————————+——————————+———————————————+————————| Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда меньше или равен нормативному значению, то ряд считается устойчивым, а само наблюдение качественным. В тех случаях, когда фактический коэффициент устойчивости хроноряда превышает установленное нормативное значение, то можно исключить из ряда одно или оба крайних значений (максимальное и минимальное). Если коэффициент устойчивости после исключения крайних значений превышает нормативное значение, то из хроноряда исключают следующие крайние значения замеров. Исключение крайних значений хроноряда и пересчет фактического коэффициента устойчивоcти проводят до тех пор, пока хроноряд не улучшится, т.е. фактический коэффициент устойчивости получится равным или менее нормативного. Однако если количество исключенных замеров превышает 15% числа всех замеров, то хроноряд признается неустойчивым. В этом случае проводится повторное наблюдение. Такие вычисления проводятся по каждому элементу операций, занесенных в хронокарту. Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в определении средних продолжительностей выполнения каждого элемента операции. Средняя продолжительность выполнения элемента операции (tcp) определяется как среднеарифметическая величина всех годных замеров хроноряда по формуле: tcp = (t1 + t2 + t3 + … + tn) / n, где t1, t2, t3… tn - продолжительность выполнения данного элемента операции по отдельным замерам; n - число годных замеров улучшенного хроноряда. Средняя продолжительность выполнения элемента операции может быть определена также по формуле: tcp = (a1t1 + a2t2 + a3t3 + … + antn) / n, где a1, a2, а3… аn - число повторений каждого значения хроноряда. Результаты вычислений заносятся в соответствующие графы листа 2 хронокарты. На основании анализа данных наблюдений устанавливается рациональное содержание операции и проектируемая длительность выполнения отдельных ее элементов. При этом устанавливается не только длительность выполнения отдельных элементов, но и всей операции в целом, а также определяются рациональные организационно-технические условия работы, методы и приемы ее выполнения. Завершающим моментом анализа результатов наблюдений и проектирования более рационального выполнения операции является определение возможного сокращения затрат оперативного времени. Фотохронометраж. Фотохронометраж применяется для изучения затрат времени в тех же целях, что и фотография рабочего времени, и хронометраж. Фотохронометраж целесообразно применять в тех случаях, когда элементы операции не имеют цикличной повторяемости, вследствие чего нельзя изучить время их выполнения в определенной последовательности. Фотохронометраж бывает индивидуальным и групповым. До начала наблюдений составляется перечень всех элементов затрат рабочего времени, из которых состоит операция, а также других категорий затрат. Всем элементам и категориям присваивается определенный номер. Запись элементов затрат времени производится также, как при хронометраже, в наблюдательном листе, но против каждой из затрат в соответствующей графе записывается номер элемента, по которому проведен замер. Такой способ записи называется цифровым. Если не требуется большой точности наблюдений, запись может производится графическим способом. В этом случае в наблюдательном листе приводится шкала с делением на часы и минуты, на которой продолжительность элементов операции отмечается линией. Если наблюдение ведется не более чем за тремя исполнителями и анализируется разделение труда в звене, количество линий, наносимых на шкалу, зависит от численности исполнителей. Рекомендуется наносить линии цветными карандашами. Если наблюдение проводится за четырьмя и более исполнителями, то отметки делают одной линией. Число исполнителей, одновременно участвующих в выполнении данного элемента работы, отмечается цифрами над линией в точке, соответствующей моменту, когда произошло изменение числа рабочих. Такой способ записи называется смешанным. Фотохронометраж может проводится как за действиями рабочих, так и за работой оборудования, управляемого рабочим. Если во время наблюдения рабочий выполняет различные операции, причем элементы, составляющие одну операцию, осуществляются не последовательно, а чередуются с элементами другой операции, то с помощью фотохронометража можно установить продолжительность выполнения элементов всех операций в течение рабочего дня. В этих случаях элементы операций в наблюдательный лист вносятся не предварительно, а записываются в порядке их выполнения (как при фотографии рабочего дня), но при этом указывается целевое назначение действий и количественное выражение факторов, характеризующих объем выполненной работы. Обработка результатов наблюдений производится: при определении времени выполнения элементов операции так же, как при хронометраже; при определении других затрат - методом, применяемым при обработке данных фотографий рабочего дня. 10. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА Разработка нормативных материалов для нормирования труда является научно-исследовательской работой, базирующейся на анализе и систематизации исходных материалов, выборе факторов, влияющих на величину норм, и использование методов математической обработки нормативных величин с учетом психофизиологических, социально-экономических и других факторов. Нормативные материалы являются основой для установления норм труда в конкретных организационно-технических условиях и качество норм труда в значительной степени определяется качеством нормативных материалов, на основе которых они рассчитываются. Качество нормативных материалов зависит от многих факторов, в частности, от степени их дифференциации, характера предметов и средств труда, номенклатуры изделий, повторяемости изготовления однотипных изделий, количества факторов, влияющих на величину затрат труда при выполнении элементов операции, и т.д. Но несмотря на определенные различия, нормативные материалы должны удовлетворять следующим общим требованиям: быть прогрессивными, т.е. отражать современный уровень техники, технологии, организации производства и труда; максимально учитывать при разработке нормативов все факторы (технические, организационные, психофизиологические, социальные и экономические), влияющие на величину затрат труда, а также более полно охватывать различные варианты организационно-технических условий выполнения работы; соответствовать требуемому уровню точности, так как от точности нормативов зависит и уровень точности устанавливаемых по ним норм труда; быть удобными для пользования и обеспечивать минимальные затраты времени при установлении норм труда. 10.1. Этапы разработки нормативных материалов Процесс разработки и проверки в производственных условиях обоснованных нормативных материалов состоит из следующих укрупненных этапов: Первый этап: установление перечня работ, на которые будут разрабатываться нормативные материалы; изучение имеющихся методических и нормативных материалов, литературы, данных о выполнении действующих норм; подбор паспортов оборудования, характеристик применяемого инструмента, приспособлений, материалов, заготовок и сырья; разработка технического задания и рабочей методики; предварительное изучение организационно-технических условий и методов выполнения работы на рабочих местах; выбор рабочих мест для проведения наблюдения и выборочное проведение отдельных замеров на рабочих местах; установление факторов, влияющих на величину затрат труда; предварительная разработка макетов таблиц и сборника нормативных материалов. Второй этап: проведение хронометражных, фотохронометражных наблюдений, фотографий рабочего дня и других исследовательских работ; первичная обработка собранных материалов. Третий этап: систематизация исходных данных по материалам нормативных наблюдений; уточнение перечня основных факторов, влияющих на величину затрат труда; вывод эмпирических формул зависимостей между значениями влияющих факторов и величинами затрат труда; уточнение макетов таблиц и сборника; проведение расчетов нормативных величин; подготовка проекта сборника в 1-й редакции и пояснительной записки к нему. Четвертый этап: подготовка инструктивных материалов о порядке апробации проекта сборника в 1-й редакции в производственных условиях; обработка и систематизация результатов апробации; сбор дополнительных материалов. Пятый этап: внесение изменений и дополнений (подготовка 2-й редакции сборника); подготовка пояснительной записки к проекту сборника; утверждение проекта сборника в установленном порядке. 10.2. Техническое задание Техническое задание включает следующие разделы: Назначение разрабатываемого сборника. В разделе определяются цели выполняемой работы, область применения сборника (виды работ и тип производства), общая трудоемкость выполнения работ и ожидаемый результат от применения сборника. Содержание работы и последовательность ее выполнения. В разделе приводится: краткое содержание работы по этапам; последовательность выполнения работы; основные исходные материалы, которые предлагается использовать при разработке сборника; перечень организаций, привлекаемых к разработке сборника, порядок совместной работы с ними; перечень организаций, на которых будет проведена апробация сборника. Основные этапы работы и сроки их выполнения. В разделе определяется трудоемкость (стоимость) выполнения работы по этапам, сроки начала и окончания работ по каждому этапу.