Об утверждении Правил технической безопасности и охраны труда

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 3 января 2005 г. № 1/1 Министерства промышленности Республики Беларусь от 3 января 2005 г. № 1/1

Стр. 4

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |

  отключающие воздуходувки при прекращении подачи охлаждающей воды.       Вагранки   с  поливным  охлаждением  должны  быть   оборудованы  звуковой  и световой сигнализацией при отсутствии подачи охлаждающей  воды.       86. Коксогазовые     и     газовые     вагранки     оборудуются  противовзрывными   клапанами   и   предохранительными  устройствами,  автоматически отключающими подачу газа при падении его давления ниже  0,5   кПа  (0,005  кгс/кв.см),  и  средствами  световой  и  звуковой  сигнализации.       87. Аппараты    системы    пылеочистки   и  очистки   отходящих  ваграночных  газов  по  возможности оборудуются взрывными клапанами,  обеспечивающими  герметизацию  системы  и  своевременное   понижение  давления до 5 кПа (0,05 кгс/кв.см).       88. Вагранки    закрытого    типа    должны    быть    оснащены  контрольно-измерительными    приборами,  указывающими   температуру,  давление,   технический  состав  газов  и  другие,  которые   должны  устанавливаться  на  центральном  пульте управления, расположенном в  отдельном помещении.       89. Транспортирование  шлака от вагранок, уборка остатков шихты  и холостой калоши при очистке вагранок должны быть механизированы.       90. Проведение ремонта вагранок допускается после их охлаждения  (воздухом  от  воздуходувки  или  естественной тягой) до температуры  воздуха внутри шахты не выше 40°С.                                   ГЛАВА 8                          ДУГОВЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ          91. Электропечи   должны  быть  оборудованы  устройствами   для  удаления отходящих дымовых газов и очистки их от пыли.       92. Конструкция  фундамента  печи  должна  обеспечить   удобный  осмотр  и ремонт кожуха подины и механизма наклона. Фундамент должен  иметь  уклон  в сторону литейного зала на случай ухода металла через  подину.       93. Наклоняющиеся  и  качающиеся  электропечи с электроприводом  должны  иметь  ограничители  наклона,  самотормозящие  устройства  и  блокировку    для    автоматического    отключения   напряжения   от  нагревательных элементов при наклоне печи на выпуск металла.       94. Пускатели  наклона  печей  должны  быть установлены в таком  месте,  чтобы  с  него  видно  было струю жидкого металла, идущую из  печи,  и  крановщика,  участвующего  в разливке металла. Направление  вращения   маховика  пускателя  (контроллера)  должно  совпадать   с  направлением наклона печи.       95. В  случае  применения  для  наклона  печи   гидравлического  привода  должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания  расплавленного металла и шлака на гидравлические устройства.       96. На    щитах   и  пультах  управления  электропечей   должна  предусматриваться    световая    сигнализация,  отражающая   рабочее  состояние  нагревательных элементов печей "Включен" - "Отключен". На  рабочей  площадке  печи  должна  устанавливаться  кнопка  аварийного  отключения.       97. Включение  электропечи  (для  просушки  или плавки металла)  выполняется  в  соответствии  с  технологической  инструкцией  после  осмотра дежурным электриком.       Включение и   отключение  напряжения  во  время  плавки  должны  производиться  при  поднятых  электродах  с   помощью   отключающего  устройства,   выведенного   на   лицевую  сторону  щита  или  пульта  управления.       Регулировка  положения электродов в процессе плавки должна быть  автоматизирована.       98. Установка    электродов,  осмотр  печи  и  другие   работы,  связанные с непосредственным соприкосновением с электродами, а также  замена заслонок допускаются только при снятом напряжении.       99. Для  сборки  электродов  и  установки заменяемых электродов  возле электропечи должен быть устроен специальный стенд (станок).       Допускается  производить наращивание электродов на печах. Перед  началом наращивания электродов печь должна быть отключена.       100. Перед  сменой  электродов  нарезная  часть  металлического  ниппеля  должна  быть  полностью  (до  конца  нарезки)  ввернута   в  электрод.       101. Надежность    крепления    головок    электродов    должна  систематически  проверяться.  При  всех  случаях его ослабления печь  должна быть немедленно отключена.       102. Закрепление  и освобождение электродов в электродержателях  должны  быть механизированы. Управление механизмом зажима электродов  должно производиться с рабочей площадки у печи.       Электроды  должны свободно перемещаться в сводовых отверстиях и  не касаться кладки свода.       Зажимы  электродов  должны  быть  изолированы  от  стоек печи и  заземленных  узлов. Зазоры между электродными кольцами и электродами  должны иметь уплотнения.       103. Отверстия  для  электродов  в  своде  печи  должны   иметь  уплотняющие   кольца  для  уменьшения  выделения  газов  в   рабочее  помещение.       104. В  случае  прекращения  подачи  электроэнергии электропечи  должны быть немедленно отключены от электросети.       105. Дуговые    электропечи   с  расположением  электродов   на  недоступной  от  пола  высоте  должны  быть оборудованы площадками с  лестницами  для  удобной  и  безопасной  замены  электродов.  Замена  электродов должна производиться с помощью подъемных механизмов.       106. Не  допускается  нахождение  обслуживающего  персонала под  печью в период расплавления шихты.       Для    предупреждения   работающих,  находящихся  под   рабочей  площадкой  и  в  литейном  пролете,  о  предстоящем наклоне печи для  скачивания    шлака   или  выпуска  металла  должна  быть   устроена  светозвуковая    сигнализация.    Предупредительный  сигнал   должен  подаваться  за  время,  достаточное  для  выхода  людей в безопасную  зону.       107. Рабочие  площадки  по периметру печи должны быть ограждены  перилами.       Вблизи  рабочего  окна  часть перильного ограждения должна быть  съемной.       Зазоры между рабочей площадкой и наклоняющейся печной площадкой  с боковых сторон печи должны быть не более 80 мм.       108. Заправка  подины,  откосов  и  стен  электропечей емкостью  свыше 20 т должна быть механизирована.       Для  предупреждения обвалов металлошихты в жидкий металл должны  приниматься   меры  по  своевременному  обрушению  кусков  шихты   с  откосов.       109. Электропечи емкостью 20 т и более должны иметь специальные  устройства для перемешивания расплавленного металла.       110. Для  установки  газокислородной  горелки в завалочное окно  электропечи    в  крышке  окна  должно  быть  устроено   специальное  отверстие, соответствующее размерам горелки.       111. Газокислородные  горелки  должны быть оборудованы запорной  арматурой,  а  также  приборами,  контролирующими  расход и давление  газа, кислорода и охлаждающей воды.       112. Горелка  перед  включением должна быть продута кислородом,  после чего должен подаваться газ.       Не  допускается устанавливать заданный расход газа и кислорода,  не убедившись в загорании смеси.       Отключение  горелки  должно производиться в обратном порядке. В  случае аварии в первую очередь должен быть отключен кислород.       113. В  случае  прогара водоохлаждаемой горелки она должна быть  отключена и выведена из рабочего пространства печи в крайнее верхнее  (нерабочее) положение.       Для  контроля  за  положением  горелки  на каретках должны быть  установлены специальные указатели.       114. Во время работы газокислородной горелки крышка завалочного  окна должна быть закрыта.       115. Для  скачивания  шлака  под  завалочным  окном должен быть  устроен  спускной  желоб  под  рабочую площадку. Отверстие в рабочей  площадке  должно  перекрываться съемной крышкой. Во время скачивания  шлака должны устанавливаться щиты, предохраняющие рабочих от брызг.       116. Устройство  желоба  для  выпуска  металла  из  печи должно  исключать  возможность переполнения его металлом, а также разрушения  футеровки желоба и прорыва металла при выпуске плавки.       Выпускное  отверстие  печи после выпуска плавки и заправки печи  должно  быть  закрыто  до  момента  появления  жидкого металла после  расплавления металлошихты.       117. Для  обслуживания выпускного желоба возле него должна быть  устроена металлическая площадка с ограждающими перилами. Поверхность  площадки должна быть футерована кирпичом и не должна иметь выбоин.       118. Для  приема скачиваемого шлака должны применяться шлаковые  ковши или шлаковни.       Шлаковни должны    быть    снабжены    устройством    для    их  транспортирования и кантования.       119. Ковши  и  шлаковни, установленные для приема шлака, должны  быть сухими и покрыты огнеупорным или разделительным покрытием.       Пол  под  печью,  а  также  дно приямка для установки шлаковень  должны быть сухими.       120. Переполнение  ковшей  или шлаковень шлаком не допускается.  Осадка  пенящегося  шлака должна производиться сухим боем огнеупоров  или сухим песком.       121. Водоохлаждаемые  элементы печей перед их установкой должны  подвергаться  гидравлическому  испытанию  на  величину 1,5 Рраб, где  Рраб - рабочее давление охлаждающей воды.       122. Соединение  водоохлаждаемых  элементов  должно   допускать  возможность отключения отдельных элементов от системы охлаждения.       123. Вода,  подаваемая  для  охлаждения, должна быть очищена от  механических примесей.       124. Подвод  охлаждающей  воды  должен  производиться  в нижнюю  часть охлаждаемых элементов, а отвод нагретой воды - сверху.       125. Запорная арматура для отключения водоохлаждаемых элементов  системы  охлаждения  печи  должна  размещаться в местах, доступных и  безопасных  для  обслуживания,  или оснащаться удлиненными штоками с  маховиками (штурвалами), выведенными в такие места.       126. Отвод  охлаждающей воды должен производиться в водосборные  резервуары,  установленные  в  местах,  исключающих  попадание в них  жидких металла и шлака.       127. Температура  воды, отходящей от водоохлаждаемых элементов,  должна  быть ниже температуры выпадения осадков временной жесткости,  но не выше 50°С.       Охлаждаемые  элементы  должны  периодически осматриваться и при  необходимости заменяться.       128. Все  элементы  охлаждения  печи и узлы подвода воды должны  быть герметичными.       Подача охлаждающей воды должна быть бесперебойной.       129. Не допускается размещать узлы подвода и отвода охлаждающей  воды под завалочным окном и выпускным желобом.       130. При  прекращении  подачи  охлаждающей  воды  или  в случае  больших  утечек  воды  и  парообразования следует снять напряжение с  нагревательных    элементов.   Возобновление  подачи  воды   следует  выполнять после устранения дефектов системы охлаждения и производить  медленно  во  избежание  интенсивного  парообразования  и возможного  взрыва.   Разогретые  охлаждаемые  части,  через  которые   проходят  электроды, перед подачей охлаждающей воды должны быть предварительно  охлаждены сжатым воздухом.       131. При  обнаружении  перегрева  кожуха  пода  или стенок печи  охлаждение  этих  мест  во  время  плавки  допускается только сжатым  воздухом   до  полной  остановки  печи  для  ликвидации   перегрева.  Охлаждение перегретых поверхностей водой не допускается.       132. Все  ремонтные  работы  на  своде  электропечи,   рукавах,  механизме  наклона  и  стойках  печи,  а  также  работы  по  очистке  электрооборудования, шлаковых и сливных приямков могут производиться  только после отключения напряжения.                                   ГЛАВА 9                           ИНДУКЦИОННЫЕ ПЕЧИ          133. Каркас  индукционной печи должен быть изолирован от витков  обмотки индуктора.       Кабели, подводящие   ток   к   индуктору   печи,   должны  быть  изолированы и ограждены.       134. Механизм наклона печи с электрическим приводом должен быть  снабжен  ограничителем  наклона  печи  и  тормозом,   обеспечивающим  

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |