Постановление Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь от 30 января 1997 г. № 11/13/13 Министерства труда Республики Беларусь от 30 января 1997 г. № 11/13/13 Белорусского производственно-торгового концерна лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности от 30 января 1997 г. № 11/13/13

Стр. 31

| Первая стр. | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | Последняя стр. |

  сплошным барьером высотой не менее 1200 мм.          8.10.6.  Напротив  выходного отверстия дробилки устанавливается  отбойный  щит из листовой стали. Часть конвейера (не менее 800 мм) в  месте выхода щепы из дробилки ограждается сверху сплошным щитом.          8.10.7.  Подготовка  режущего инструмента для рубительных машин  производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации машин.          8.10.8.  Подъем  и опускание кожухов рубительных машин, а также  снятие  роторов или ножей для заточки и других деталей для ремонтных  и профилактических работ механизируются.          8.10.9.  Рубительные ножи переносятся в специальном футляре или  ящике.          8.10.10.   Подача   сырья  в  рубительную  машину  должна  быть  равномерной и исключать его скопление около воронки.          8.10.11.   У   щепосортировочной   установки   обозначается   и  ограждается   опасная   зона   движущихся   частей   и  вывешиваются  предупредительные знаки "Опасная зона!".          8.10.12.  Для  рыхления слежавшейся или смерзшейся массы щепы в  бункере  рабочее  место  обеспечивается  электровибратором. Рыхление  производится с рабочей площадки без входа в отсек бункера.          8.10.13.   Технологическая   щепа,   складируемая  на  открытой  площадке,  во  избежание  самовозгорания периодически перемешивается  механизированным  способом.  Перед  подачей  в  производство из щепы  необходимо извлекать металлические и минеральные включения.                      8.11. При бондарном производстве          8.11.1. Для установки бочки  в  ворот  последний  должен  иметь  сменные  подставки,  надежно  укрепленные  на полу,  соответствующие  размеру остова бочки.          8.11.2.   При   окладывании   рабочими   кольцами  остов  бочки  необходимо точно устанавливать на специальную подставку.          8.11.3.  Для опоры верхней части остова бочки станок снабжается  полукруглым гнездом-упором, расположенным против среднего подшипника  винта на 40-50 мм ниже продольной оси крепления каната.          8.11.4.  После  окончания  стяжки  остова стяжной канат снимают  после того, как будет надето рабочее кольцо.          8.11.5. Пропарочные камеры должны герметично закрываться, иметь  манометры  и  предохранительные  клапаны,  обеспечивающие  требуемое  давление воздуха внутри камеры во время ее работы.          8.11.6.  Давление  пара,  подводимого  под  колпак,  не  должно  превышать 0,2 МПа.          8.11.7. Открывать камеру и клапаны разрешается после отключения  пара при помощи специальных приспособлений.          8.11.8.   Пропарочные  и  проварочные  установки  должны  иметь  устройства, обеспечивающие удаление отработанного пара.          8.11.9.   Обжиг   остова   бочек  на  электрических  мангальных  установках   производится  в  специальном  помещении,  оборудованном  принудительной вентиляцией.          8.11.10.  У  подъемных  электромангальных  установок ограждение  должно   жестко   крепиться   к  металлической  крышке,  закрывающей  обжигаемый остов бочки.          8.11.11. Места крепления и подключения нагревательного элемента  мангальных установок и ограждения снабжаются фарфоровыми или другими  изоляторами.          8.11.12.  Контргрузы  подъемных  электромангальных  установок с  боков и снизу закрываются ограждением.          8.11.13.  Мангальное  отделение обеспечивается приспособлениями  для тушения остовов бочек в случае их загорания.          8.11.14.   Эмалировочное   помещение   изолируется   от  общего  помещения и оборудуется вытяжным зонтом.       Бак с эмалью закрывается крышкой.          8.11.15.  Кран распылителя должен быть такой конструкции, чтобы  была   исключена   возможность   открывания   его   при   отсутствии  обрабатываемой бочки на эмалировочной установке.          8.11.16.  Бухту  стальной  ленты  для  изготовления обручей при  размотке устанавливают в специальный барабан.       Установка бухты ленты на приспособление для подъема ее в станок  механизируется.       Рабочая  зона  между бухтой и станком ограждается металлической  решеткой.          8.11.17.  Рабочее  место  сварщика обручей оборудуется вытяжной  вентиляцией,  снабжается  диэлектрическим ковриком и располагается в  изолированном помещении.          8.11.18.  Бочки, поступающие в санитарную обработку и в ремонт,  должны  быть  подготовлены:  удалены  выступающие  гвозди, выровнены  обручи и т.п.       В моечном отделении должна быть аптечка.       Моечные  ванны  оборудуются  вытяжными зонтами, обеспечивающими  полное удаление пара из цеха.       На  полу  у  рабочих  мест  в  моечном  отделении  должны  быть  деревянные решетки.       Рабочие места в моечном отделении оборудуются приспособлениями,  обеспечивающими поднятие и опускание бочек.                        8.12. При тарном производстве          8.12.1.  Работы  по  производству тары проводятся с соблюдением  требований, изложенных в соответствующих разделах настоящих Правил.          8.12.2. При работе на гвоздезабивных станках упорный угольник и  боковую планку после их установки надежно закрепляют.          8.12.3.  Сменные  направляющие  и  направляющие  планки,  шайбы  устанавливают соответственно диаметру гвоздей.          8.12.4.  Запрещается применять гвозди некалиброванные и имеющие  заусенцы под головкой и недорубы на острие.       Гвозди должны быть обработаны в галтовочном барабане.          8.12.5.  При  работе  на  проволокосшивных  станках  барабан  с  проволокой  оборудуется  приспособлением,  предупреждающим случайное  раскручивание  проволоки.  Рабочая  головка  и  выправляющие  ролики  устанавливаются  в  соответствии  с диаметром проволоки. Запрещается  применять для работы некалиброванную проволоку.          8.12.6.  Дощечки боков и дна ящика должны отделяться от головок  на  ящикоразборочном станке и удаляться в противоположную сторону от  станочника  (за  станок).  Головки  ящиков,  оставшиеся  на  столе в  зажимах,  укладываются  на конвейер или вагонетку. Скорость рабочего  органа станка не должна превышать 15 м/мин.       Для   разборки   головку  ящика  следует  прочно  закрепить  на  головкоразборочном  станке.  Планки,  скрепляющие головки, на станке  отделяются от дощечек путем сдвига и удаления по лотку в бункер.          8.12.7.  Для удаления деформированных гвоздей из гвоздезабивных  станков применяют специальный ручной инструмент.                 8.13. При производстве упаковочной стружки          8.13.1.  Стружечные (дровошерстные) станки устанавливают в цехе  параллельно  один  другому.  Установка станков в одну линию вдоль их  продольной оси запрещается.          8.13.2.  Конвейер  для  подачи  чураков  к  стружечному  станку  устанавливают  под  углом  не  свыше 40°. Для предотвращения падения  чураков  с  конвейера высота ограждающих бортов должна быть не менее  400 мм.          8.13.3.  Для  надежного захвата тюльки вальцами или параллелями  торцы тюльки должны быть перпендикулярны их осям.          8.13.4.  Обработка мерзлых обледенелых, а также крупных чураков  массой более 16 кг запрещается.          8.13.5. На станках с горизонтальной ножевой плитой проемы между  левой и правой стойками от пола до станины закрываются ограждениями.          8.14. При изготовлении деталей из древесных материалов для                          производства мебели          8.14.1.  Применяемые  при  изготовлении  и  отделке  деталей  и  сборочных  единиц  для  производства  мебели  синтетические клеевые,  лакокрасочные и конструкционные материалы, растворители должны иметь  сертификаты (паспорта) соответствия по пожаро- и взрывобезопасности,  токсикологическим характеристикам.       Столярные, древесно-стружечные,   древесно-волокнистые   плиты,  натуральный     и    синтетический    шпон,    полимерные    пленки,  декоративно-слоистый  пластик  и  другие  конструкционные  материалы  должны  соответствовать  стандартам  и  техническим  условиям  на их  изготовление.          8.14.2.    Нормативно-техническая    документация   (стандарты,  технические  условия и др.) на указанные в п.8.14.1 материалы должна  содержать раздел "Требования безопасности".          8.14.3. Загрузка древесно-стружечных плит на станки для раскроя  механизируется.          8.14.4.  На  столе  ножниц для резки шпона обозначается опасная  зона в виде ярко-красной полосы шириной 200 мм по обе стороны ножа.          8.14.5.   При  резке  шпона  шириной  менее  70  мм  необходимо  пользоваться шаблоном.          8.14.6.  Передавать  пачки  шпона  для  вторичного  реза  через  просвет между ножницами запрещается.          8.14.7.  Удаление  отходов шпона от ножа производят специальной  сметкой в предназначенный для этой цели ящик после остановки ножниц.          8.14.8.  Ребросклеивающие  станки  для стяжки шпона оборудуются  местными отсосами.       Помещения  изготовления облицовочных деталей мебели оборудуются  приточной и вытяжной вентиляцией.          8.14.9.  Места  выделения  вредных  веществ  оснащают  местными  отсосами,  сблокированными с пусковыми устройствами технологического  оборудования.          8.14.10. Операция загрузки и выгрузки деталей в однопролетных и  

| Первая стр. | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | Последняя стр. |