Об утверждении Правил технической эксплуатации складов нефтепродуктов

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 30 сентября 2004 г. № 31

Стр. 10

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |

       Разрешается    установка   на  одном  рабочем  месте  до   трех  раздаточных  кранов  для  налива  разных сортов нефтепродуктов одной  марки при условии, что одновременно наливается только один сорт.       320. Перед   помещением  разливочной  рекомендуется   размещать  погрузочно-разгрузочные    площадки    высотой   от  1  до  1,1   м,  оборудованные  средствами механизации (бочкоподъемниками, подвесными  кран-балками),  а  помещения  расфасовочных  могут  быть оборудованы  транспортерами   для  подачи  продукции  на  склад  и  погрузки   на  транспортные средства.                                   ГЛАВА 22                               ВЕНТИЛЯЦИЯ          321. Производственные   помещения  на  складах   нефтепродуктов  должны  быть  оборудованы  вентиляцией в соответствии с требованиями  СНБ    3.02.01-98,    СНиП   2.04.05-91  "Отопление,  вентиляция   и  кондиционирование",  обеспечивающей  в  зоне  пребывания  работников  состояние  воздушной  среды,  соответствующее  санитарным  нормам  и  требованиям безопасности.       322. При  нормировании  параметров воздушной среды в помещениях  необходимо  исходить  из диапазона допустимых параметров температур,  относительной    влажности,   скорости  движения  воздуха  по   ГОСТ  12.1.005-88.       323. Предельно  допустимые  концентрации  (далее - ПДК) вредных  веществ  в  воздухе  рабочей  зоны  на  постоянных  рабочих   местах  производственных помещений принимаются по ГОСТ 12.1.005-88.       324. До  ввода  в  эксплуатацию  все  вентиляционные  установки  должны быть испытаны и отрегулированы, на них должны быть составлены  технические паспорта (формуляры).       325. Перед  предпусковыми  испытаниями вентиляционных установок  необходимо проверить:       правильность установки       вентиляционного      оборудования,  изготовления и монтажа воздуховодов,  каналов, вентиляционных камер,  шахт и других устройств, соответствие их проекту;       надежность крепления вентиляционного оборудования, воздуховодов  и других элементов;       наличие  приспособлений,  фиксирующих  положение дросселирующих  устройств и удобство управления этими устройствами;       выполнение предусмотренных проектом  мероприятий  по  борьбе  с  шумом;       выполнение специальных требований проекта.       Выявленные при    проверке    неисправности   и   недоделки   в  вентиляционных установках должны быть устранены к началу испытаний.       326. Пуск    вентиляционных    систем   в   пожаровзрывоопасных  помещениях   должен  производиться  за  15  мин  до  начала   работы  технологического  оборудования, при этом сначала должны включаться в  работу вытяжные системы.       327. К    эксплуатации   допускаются  вентиляционные   системы,  прошедшие  предпусковые  испытания,  с  параметрами,  доведенными до  проектных  величин,  имеющие  инструкции по эксплуатации, паспорта и  журналы по эксплуатации и ремонту.       328. Аэродинамические  испытания  вентиляционных систем с целью  проверки    их  эксплуатационных  технических  характеристик  и   их  регулировка должны проводиться:       не реже одного раза в 3 года;       после  капитального ремонта и реконструкции, замены вентилятора  или электродвигателя;       при несоответствии состояния воздушной среды в производственных  помещениях требованиям санитарных норм.       Наладка и  испытание  вентиляционных  систем должны проводиться  специализированными организациями.       329. Вентиляционная  установка должна быть немедленно отключена  при  повышенной  вибрации, появлении посторонних шумов, дыма и огня,  повышении температуры корпуса подшипников выше паспортных данных.       330. Ремонт  и  чистка вентиляционных систем должны проводиться  способами,  исключающими  возникновение  взрыва, пожара и несчастных  случаев.       331. Порядок  обслуживания  и  ремонта  вентиляционных   систем  определяется    отраслевыми    положениями  и  инструкциями  по   их  эксплуатации.       Сведения    о    ремонте   и  наладке  отражаются  в   паспорте  вентиляционных систем.       332. Смазка  подвижных  механизмов вентиляционных систем должна  осуществляться  после  их  остановки.  К  местам  смазки должен быть  безопасный и удобный доступ.       333. Помещения,    предназначенные    для       вентиляционного  оборудования  (камеры, калориферные), должны запираться на замок. На  их  дверях  вывешивают  табличку  с  надписями,  запрещающими   вход  посторонним  лицам. Использование этих помещений для других целей не  допускается.       334. В    случае    отказа  работы  вентиляционной  системы   в  производственных    помещениях,    где    могут    выделяться   пары  нефтепродуктов,    необходимые    технологические  операции   должны  временно,  до  создания  санитарных условий, выполняться в шланговых  противогазах.       335. Вентиляционные  установки  должны  обслуживать назначенные  приказом  руководителя  организации и специально обученные работники  либо специально обученные работники из дежурного персонала.       336. Ответственность    за  исправное  состояние,   организацию  обслуживания  и  ремонта  вентиляционных  установок  возлагается  на  специалиста, назначенного приказом руководителя организации.                                   ГЛАВА 23                      ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ          337. Системы водоснабжения на складах нефтепродуктов необходимо  проектировать  в  соответствии  с  требованиями СНБ 3.02.01-98, СНиП  2.04.01-85  "Внутренний  водопровод  и  канализация  зданий"  и СНиП  2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения".       338. На    складах    нефтепродуктов    необходимо   устраивать  производственную    и  (или)  производственно-дождевую   канализацию  согласно требованиям СНБ 3.02.01-98.       339. Эксплуатация   канализационных  сетей  и  сооружений   для  очистки    сточных  вод  должна  осуществляться  в  соответствии   с  инструкцией по их эксплуатации.       340. Наблюдение за работой канализационной сети должно состоять  из наружного и технического осмотра трассы и сооружений (смотровых и  дождеприемных  колодцев,  колодцев  с  гидравлическими  затворами  и  хлопушками).       Наружный  осмотр сети должен осуществляться не реже одного раза  в  месяц,  технический - по  графику два раза в год (обычно весной и  осенью).       Согласно данным  технического   осмотра   должна   составляться  дефектная ведомость на проведение ремонта канализационной сети.       341. В  зависимости  от  особенностей  и  степени   повреждений  канализационной  сети  и  сооружений на ней, а также от трудоемкости  ремонтных   работ  необходимо  проводить  текущий  или   капитальный  ремонт.       342. Капитальный    и    текущий   ремонт  должен   проводиться  ремонтно-строительной группой или специально выделенными работниками  под    руководством    лица,    ответственного    за    эксплуатацию  канализационной сети.       343. Для  сохранения  проектной  пропускной  способности труб и  коллекторов   необходимо  проводить  не  реже  одного  раза  в   год  профилактическую прочистку канализационной сети.       344. При   выпуске  производственных  сточных  вод  в   системы  канализации  населенных пунктов должны выполняться требования правил  охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами.       345. Необходимое  качество  очистки  и  состав  сооружений  для  очистки  производственных сточных вод должны обосновываться проектом  с учетом места их сброса.       346. Основными  условиями  эффективной  эксплуатации   очистных  сооружений являются:       организация  режима  работы,  обеспечивающего качество очистки,  предусмотренное проектом;       систематический   контроль  (технический  и  лабораторный)   за  состоянием и работой очистных сооружений;       регулярный сбор уловленного нефтепродукта и удаление осадка;       своевременный ремонт очистных сооружений.       347. Эксплуатационный персонал обязан:       регулярно  следить  за  работой  и исправностью всех объектов и  узлов  очистных  сооружений  (задвижек, лотков, желобов, водосливов,  труб  для  сбора и удаления нефтепродуктов, механизмов для сгребания  осадков,  реагентного  хозяйства,  измерительных  приборов  и   тому  подобного);       обеспечивать  контроль  за качеством поступающей и выходящей из  очистных сооружений сточной воды;       осуществлять    постоянный    контроль   за  работой   буферных  резервуаров    или    других  усреднителей  с  целью   максимального  выравнивания    расхода  и  состава  сточных  вод,  поступающих   на  последующую очистку.       348. Для  контроля качества сточных вод должен быть организован  отбор  проб  этих  вод  и  их химический анализ. Результаты анализов  следует заносить в журнал регистрации анализов сточных вод.       349. Тщательный    контроль  за  работой  очистных   сооружений  необходимо  осуществлять  в зимнее время, когда вследствие понижения  температуры сточных вод процессы очистки замедляются.       350. На  сооружения  для  очистки  и обезвреживания сточных вод  должны составляться паспорта установленной формы.                                   ГЛАВА 24                              ЛАБОРАТОРИИ          351. Лаборатории складов нефтепродуктов должны проводить анализ  нефтепродуктов, поступающих, хранящихся и отгружаемых с предприятия,  проводить  контроль  воздушной  среды  в местах проведения огневых и  ремонтных  работ, санитарный контроль воздуха рабочей зоны, контроль  выбросов от источников загрязнения атмосферы.       352. Основными задачами работников лабораторий являются:       выполнение анализов   проб   нефтепродуктов,  сырья  и  готовой  продукции регенерационных и обезвоживающих установок в  соответствии  с действующими стандартами, ТУ;       заполнение паспортов   качества   и   выдача    заключений    о  соответствии нефтепродуктов стандартам и ТУ;       выполнение анализов проб воздуха,  отобранных перед огневыми  и  ремонтными   работами  из  резервуаров,  колодцев,  производственных  помещений,  на территории склада нефтепродуктов на содержание в  них  паров углеводородов;       выполнение анализов воздуха рабочих зон  на  содержание  в  нем  паров углеводородов, сероводорода, твердых веществ, оксида углерода;       выполнение анализа    проб   газовоздушной   среды   источников  загрязнения атмосферы  на  содержание  паров  углеводородов,  оксида  серы, оксидов азота, оксида углерода, твердых веществ, сероводорода;       хранение контрольных арбитражных проб;       участие  в  работах  по  изучению  причин  обводнения  и  порчи  нефтепродуктов и разработке мероприятий по исправлению нестандартной  продукции;       организация поверки    в   установленные   сроки   лабораторных  измерительных приборов в органах Госстандарта;       проведение в установленные сроки аккредитации лаборатории.       353. Порядок    и   организацию  работ  по  контролю   качества  нефтепродуктов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями  Положения о лаборатории.       354. Порядок  и  организацию  работ  по  контролю  выбросов  от  источников    загрязнения    атмосферы  необходимо  осуществлять   в  соответствии  с  инструкцией  по организации контроля за соблюдением  норм ПДВ.       355. Подготовка  и  проведение  аккредитации лаборатории должны  осуществляться  в  соответствии  с требованиями нормативных правовых  актов Республики Беларусь.       356. Структура   лабораторного  контроля,  штаты   лабораторий,  размеры    необходимых    помещений,    оснащенность     лаборатории  оборудованием    и    средствами  контроля  должны  определяться   в  зависимости  от  количества  анализов,  периодичности их выполнения,  характера и трудоемкости выполняемых работ.  

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |