Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 30 сентября 2004 г. № 31

Стр. 6

       по данным  контрольного  анализа   или   по   данным   паспорта  отправителя   обнаружено   несоответствие   качества   нефтепродукта  требованиям стандартов (ТУ);       паспорт  на  поступивший  нефтепродукт  заполнен  не  по   всем  показателям, предусмотренным стандартом (ТУ).       179. Учет результатов анализа (качества) нефтепродуктов ведется  в журнале анализов нефтепродуктов.                                   ГЛАВА 14                 ВОССТАНОВЛЕНИЕ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ          180. Показатели  качества нефтепродуктов, имеющих отклонения от  стандартов (ТУ), могут быть восстановлены путем:       отстаивания, фильтрования, сепарации и осушки;       смешения  с нефтепродуктом той же марки, имеющим запас качества  по данному показателю.       181. У    топлива   могут  быть  исправлены  октановое   число,  фракционный  состав,  плотность,  вязкость,  температура  вспышки  в  закрытом  тигле,  содержание  фактических  смол,  серы, механических  примесей и воды.       182. У  масел  могут  быть  исправлены  вязкость,   температура  вспышки,    кислотное  число,  плотность,  содержание   механических  примесей и воды.       183. Обезвоживание нефтепродуктов достигается путем отстаивания  в резервуарах. Дизельное топливо и мазут для ускорения обезвоживания  нагревают   до   40-50°С,  а  масла  -  до  60-80°С  в  резервуарах,  оборудованных паровыми змеевиками или электроподогревателями.       При обезвоживании нефтепродуктов вода,  скапливающаяся в нижней  части резервуара, подлежит удалению.       184. Механические  примеси из нефтепродуктов удаляются путем их  отстоя с последующей перекачкой через фильтр в чистый резервуар.       185. До    проведения    работ    по  смешению   нефтепродуктов  необходимо:       провести анализ нефтепродуктов, подлежащих смешению;       установить  расчетным  путем  количество  каждого  компонента в  смеси продуктов;       проверить правильность расчета путем анализа в лаборатории;       подготовить  тару  (резервуары),  средства  перекачки  и другое  оборудование.                                   РАЗДЕЛ V                  ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБЪЕКТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ                                   ГЛАВА 15                            ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ          186. На  складах  нефтепродуктов  эксплуатируются  сооружения и  оборудование,  предназначенные  для  проведения  операций по приему,  хранению и отпуску нефтепродуктов.       187. При  эксплуатации  складов  нефтепродуктов  сооружения   и  оборудование    должны    соответствовать  требованиям   технических  нормативных актов и находиться в исправном состоянии.       Запрещается эксплуатация сооружений, оборудования, механизмов и  инструмента  в  неисправном  состоянии,  а  также  при  нагрузках  и  давлении выше паспортных.       188. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт сооружений  и  оборудования  на  складах  нефтепродуктов должны осуществляться в  соответствии  с  требованиями  технических  нормативных актов на эти  сооружения  и  оборудование,  правил  пожарной  безопасности системы  противопожарного  нормирования  и стандартизации, настоящих Правил и  других технических нормативных актов.       189. Для  применяемого  в  технологическом  процессе  основного  оборудования  заводом-изготовителем  (проектной организацией) должен  устанавливаться допустимый срок службы (ресурс), а для трубопроводов  и  арматуры  -  расчетный срок эксплуатации, что должно отражаться в  проектной документации и технических паспортах.       190. Пуск    в    эксплуатацию  модернизированного  или   вновь  смонтированного оборудования осуществляется комиссией после проверки  соответствия     его    проекту    и    требованиям       инструкций  завода-изготовителя на монтаж и эксплуатацию оборудования.       191. При        обнаружении    в    процессе       технического  освидетельствования,    монтажа   или  эксплуатации   несоответствия  оборудования    требованиям  технических  нормативных  актов   такое  оборудование не должно быть допущено к эксплуатации.       192. Изменения  в  конструкцию  оборудования могут быть внесены  только на основании проектной документации.                                   ГЛАВА 16                          ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ          193. Руководством организации должен быть установлен постоянный  контроль    за   техническим  состоянием  строительных   конструкций  производственных  зданий  и  сооружений.  Особое внимание необходимо  уделить   несущим  частям  конструкций,  подверженным   динамическим  нагрузкам,  перекрытиям  и  фундаментам,  два раза в год производить  осмотр зданий и сооружений с составлением актов.       194. При  обнаружении  повреждений и неисправностей в зданиях и  сооружениях    должны    быть    приняты    меры  к   предотвращению  распространения повреждений и их устранению.       195. На  складе  нефтепродуктов  должен  быть  заведен   журнал  осмотров  и  ремонта  сооружений  и  зданий. Форма журнала приведена  согласно приложению 5.       Записи  в  журнале  производятся  ответственным  за   исправное  состояние сооружений и зданий.       196. Металлические  конструкции  в  целях  защиты  от  коррозии  необходимо    периодически    окрашивать.   Деревянные   конструкции  необходимо  покрывать или пропитывать антисептиком и обеспечивать их  огнестойкость согласно классу пожароопасности помещения.       197. За  осадкой  фундаментов  наиболее  ответственных зданий и  сооружений  (резервуаров,  насосных,  эстакад,  водонапорных  башен,  котельных,  дымовых  труб и других) необходимо установить постоянный  контроль.       198. На    складах  нефтепродуктов  должно  быть   смонтировано  согласно  проекту  внутреннее  и  наружное  (в  том  числе охранное)  освещение. Охранное освещение должно монтироваться раздельно от сети  наружного освещения.       199. Для   пешеходного   движения    по    территории    склада  нефтепродуктов  должны  быть устроены тротуары шириной не менее 0,75  м.       200. Подземные  технологические трубопроводы, сети водопровода,  канализации  и  теплоснабжения,  кабельные  и  другие  коммуникации,  сооружения  и  колодцы должны иметь на поверхности земли указатели с  соответствующей привязкой.       201. Ответственность  за  техническую  эксплуатацию территории,  сооружений,  отдельных  цехов и участков склада нефтепродуктов несут  их руководители согласно приказу руководителя организации.                                   ГЛАВА 17                               РЕЗЕРВУАРЫ          202. При    проектировании,   строительстве,  реконструкции   и  модернизации  резервуарных  парков складов нефтепродуктов необходимо  соблюдать требования, изложенные в СНБ 3.02.01-98.       203. Эксплуатация   и  техническое  обслуживание   резервуаров,  ремонт    и  приемка  новых  резервуаров  должны  осуществляться   в  соответствии    с   требованиями  Правил  технической   эксплуатации  резервуаров и инструкции по их ремонту, утвержденных Государственным  комитетом СССР по обеспечению нефтепродуктами 26 декабря 1986 г.       204. Основания    резервуаров   следует  защищать  от   размыва  атмосферными  водами,  обеспечивать  беспрепятственный  их  отвод  с  площадки  резервуарного  парка или от отдельно стоящего резервуара к  устройствам    канализации.  Недопустимо  погружение  нижней   части  резервуара в грунт и скопление дождевой воды по контуру резервуара.       Разность  отметок  диаметрально  противоположных  точек   днища  эксплуатируемых резервуаров не должна превышать 150 мм.       Откос  основания  резервуара  должен  быть  покрыт  несгораемым  материалом.       205. Внутри обвалования резервуарного парка размещение задвижек  не  допускается,  кроме  запорных,  установленных  непосредственно у  резервуара  и  предназначенных  для обслуживания данного резервуара.  Колодцы и камеру управления задвижками следует располагать с внешней  стороны обвалования.       206. Приемка  нового  резервуара  в  эксплуатацию после монтажа  осуществляется комиссией в установленном порядке.       207. Герметичность    всех  швов  днища  проверяют  с   помощью  вакуум-камеры, а швов других частей резервуара - керосином.       При необходимости следует применять контроль сварных соединений  просвечиванием,    проникающим    излучением    или   ультразвуковой  дефектоскопией.       208. Приемку    резервуаров   в  эксплуатацию  проводят   после  испытания  резервуаров  на  герметичность  и  прочность  с полностью  установленным  на них оборудованием, внешнего осмотра и установления  соответствия  представленной исполнительной документации требованиям  проекта.       209. Обнаруженные   при  внешнем  осмотре  дефекты   необходимо  устранить    до    проведения  испытаний  элементов  резервуара   на  герметичность    посредством  вырубки  и  выплавки   соответствующих  участков швов с последующей сваркой.       Подчеканка сварных соединений не допускается.       210. Испытание  резервуаров на герметичность должно проводиться  заполнением их водой до высоты, предусмотренной проектом.       211. Перед  проведением  гидравлических  испытаний  резервуаров  необходимо  выполнить  работы  по  устройству  ливневой канализации.  Перед  началом  наполнения резервуара с колодца ливневой канализации  следует снять крышки, а вокруг колодца соорудить ограждение.       212. Персонал,  принимающий участие в проведении гидравлических  испытаний,    должен    пройти    инструктаж.  На  время   испытаний  устанавливается  граница  опасной  зоны  с  радиусом  не  менее двух  диаметров  резервуара,  внутри  которой  не  допускается  нахождение  людей,  не  связанных с испытаниями. Лица, проводящие гидравлические  испытания,  в  период  заполнения резервуара водой должны находиться  вне опасной зоны.       213. Если  давление  или  вакуум  превышают  допустимые, осмотр  резервуара  разрешается  не  ранее чем через 10 мин после достижения  установленных  испытательных  нагрузок.  Контрольные  приборы должны  устанавливаться вне опасной зоны или в надежных укрытиях.       214. При  обнаружении  течи из-под края днища через контрольные  трубки, при появлении мокрых пятен на поверхности отмостки испытание  прекращают,  сливают  воду и устраняют причину течи. При обнаружении  трещин  в швах поясов корпуса испытания прекращают и воду сливают на  один пояс ниже при обнаружении трещин в поясах 1-4; до пояса 5 - при  обнаружении трещин в поясе 6 и выше.       215. Гидравлические   испытания  рекомендуется  проводить   при  температуре окружающего   воздуха  5°С  и  выше.  При  необходимости  проведения испытаний в зимнее время  должны  быть  приняты  меры  по  предотвращению   замерзания  воды  в  трубах  и  задвижек,  а  также  обмерзания  стенок  резервуара.  Резервуар   считается   выдержавшим  гидравлическое  испытание,  если в процессе испытания и по истечении  24 часов на поверхности корпуса резервуара или  по  краям  днища  не  появится течь и уровень не будет снижаться.       216. Испытания резервуаров  на  прочность  проводят  только  на  расчетную гидравлическую нагрузку. При испытании резервуаров низкого  давления принимается размер избыточного давления на 25%, а вакуум на  50%  больше проектной величины,  если в проекте нет других указаний.  Продолжительность нагрузки 30 мин.       217. При  приемке  из  монтажа резервуаров с металлическими или  синтетическими понтонами необходимо проверить:       величину  зазора  между  стенкой  резервуара и бортом понтона и  плотность прилегания кольцевого затвора, затворов направляющих труб,  труб  ручного замера уровня, сниженного пробоотборника и центральной  стойки;       состояние швов и материалов ковра (непровары, разрывы, трещины,  посторонние включения, расслоение и вздутие не допускаются);       состояние коробов, поплавков;       наличие крепления заземления;