Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ

Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 31 декабря 2002 г. № 166

Стр. 6

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |

  герметичность  работы запорной иглы, отверстия материальной насадки,  уплотнений, прокладок и сальников. Запорная игла должна перемещаться  строго по оси отверстия материальной насадки.       138. Краскораспылители  и окрашивающие агрегаты после окончания  работы промываются растворителем под давлением. Отдельно промывается  головка.       139. При    окрашивании  способом  пневматического   распыления  регулируется  режим работы окрашивающих агрегатов, который находится  в  прямой  зависимости  от вязкости применяемых ЛКМ, растворителей и  оптимальной толщины покрытий.       140. Перед  началом  окрасочных  работ  установка безвоздушного  распыления осматривается и проверяется:       140.1. надежность  крепления рукавов высокого давления к насосу  и краскораспылителю;       140.2. чистота фильтров;       140.3. наличие смазочного масла;       140.4. заполнение гидросистемы жидкостью;       140.5. исправность         запорной          системы          и  пистолета-краскораспылителя;       140.6. заземление корпуса краскопульта.       141. При  окрашивании установками высокого давления проверяется  соответствие паспортных данных вязкости применяемых составов.       142. Установка  струйного  облива  снабжается  рециркуляционной  вентиляцией    с  частичным  удалением  загрязненного  воздуха.   Во  избежание   искрообразования  при  падении  изделий  дно   установки  покрывается  алюминием  или  другим  цветным  металлом,  а установка  оборудуется  автоматической системой пожаротушения, сблокированной с  вентиляторами.       143. Вспомогательное оборудование (стремянки, лестницы, тележки  и   тому  подобное),  инвентарь  и  инструменты,  используемые   при  техническом  обслуживании  окрасочного оборудования, изготавливаются  из  несгораемых  материалов,  не  образующих  при  ударе  искр  и не  накапливающих    статическое   электричество.  Деревянные   настилы,  площадки,  подмости  и  тому  подобное  обрабатываются огнезащитными  составами.  Применение  щеток,  скребков  и  кистей из синтетических  материалов не допускается.       144. Техническое  обслуживание  и  текущий  уход  за окрасочным  оборудованием, аппаратурой и вентиляционными устройствами проводятся  по  графику,  утверждаемому  главным инженером организации, при этом  учитываются следующие требования:       144.1. окрасочное    оборудование,   аппаратура  и   инструмент  очищаются ежедневно после окончания смены;       144.2. очистка и промывка оборудования, аппаратуры, инструмента  производятся  "мокрым"  способом  с  использованием пожаробезопасных  технических моющих жидкостей;       144.3. применять    для    очистки  и  промывки   оборудования,  аппаратуры,  инструмента и инвентаря бензин, керосин и пожароопасные  органические растворители не допускается;       144.4. работы  по  очистке  и  промывке  производятся  только с  применением средств индивидуальной защиты;       144.5. электродвигатели,    светильники    общего    освещения,  электропроводка,  распределительные  устройства очищаются от горючей  пыли  не  реже двух раз в месяц, а при значительном выделении пыли -  не реже четырех раз в месяц;       144.6. окрасочные камеры очищаются от осевшей краски по мере ее  накопления, но не реже одного раза в неделю;       144.7. очистка  и мойка внутри камер всех типов производятся не  менее  чем  двумя  работниками с обязательным использованием средств  индивидуальной защиты органов дыхания;       144.8. ванны гидрофильтров очищаются по мере накопления краски,  но не реже одного раза в неделю - от осевшей краски и не реже одного  раза в смену - от краски, плавающей на поверхности воды;       144.9. промывочный  канал  и  система водораздачи гидрофильтров  очищаются  по  мере  их  загрязнения, но не реже чем через 160 часов  работы камеры;       144.10. очистка    форсуночного    гидрофильтра    производится  ежедневно;       144.11. протирка    оборудования,    аппаратуры,   инструмента,  инвентаря    производится    только    хлопчатобумажными    тканями.  Использовать  для  этих  целей  шерсть,  шелк, замшу и синтетические  ткани не разрешается;       144.12. все  виды  очистки  и  уборки оборудования, аппаратуры,  инструмента  и  инвентаря,  загрязненных  красками,  проводятся  при  включенной вентиляции.                                   Глава 6         ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ                       И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ          145. Производственное    оборудование    в    окрасочном   цехе  размещается  так,  чтобы  обеспечивалась поточность производства при  минимальном расстоянии транспортирования изделий.       146. При     размещении    производственного       оборудования  обеспечиваются   удобство  обслуживания  и  безопасность   эвакуации  работников при аварийных ситуациях.       147. При     размещении     производственного      оборудования  предусматриваются  расстояния,  исключающие взаимодействие опасных и  вредных производственных факторов и их комбинированное  действие  на  работников.       148. Ширина    проездов    принимается    согласно    габаритам  применяющихся  транспортных  средств  и  транспортируемых  изделий и  обеспечивает  свободные  проходы по обеим сторонам от них шириной не  менее 0,7 м.       Рекомендуется принимать ширину цеховых проходов и проездов (м):       148.1. основной цеховой проезд - 3,0-4,0;       148.2. проход для работников - 1,4-1,6;       148.3. проезд при движении тележек:       одностороннем - 2,0-2,5;       двустороннем - 2,0-3,5.       Ширина   проходов  для  ремонта  и  осмотра   производственного  оборудования должна быть не менее 0,8 м.       149. Расстояние между рабочими местами, на которых производятся  шлифовальные  работы сухим способом, и проемами окрасочных камер или  ваннами окунания должно быть не менее 5 м.       150. Расстояние  между  отдельными рабочими местами должно быть  не менее 5 м.  Окрашиваемые изделия располагаются  от  работника  на  расстоянии не более 600 мм и на высоте над уровнем пола 650-1500 мм.       151. При  окрашивании  изделий  высотой  более  1500 мм рабочее  место  оборудуется  подъемником,  обеспечивающим  прямое и свободное  положение  корпуса  тела работника с наклоном вперед не более чем на  15°;  целесообразно  шире  применять  окрасочные стенды, позволяющие  изменять положение объекта.       152. При  использовании автоматизированного и механизированного  окрасочного оборудования рабочим местом считается все помещение, где  оно располагается, включая пульт управления.       153. Пульт  управления  должен  располагаться  не  ближе 5 м от  открытых  проемов  окрасочных  установок  и  участков  приготовления  рабочего    состава  ЛКМ.  Конструкцию  пульта  управления   следует  выполнять  в  виде  наклонного стола с местом для сидения, чтобы она  соответствовала требованиям ГОСТ 23000-78 "Система "Человек-машина".  Пульт  управления.  Общие  эргономические требования", утвержденного  постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров  СССР от 28 февраля 1978 г. № 586.       154. Органы  управления  (кнопки,  рукоятки,  маховики  и  тому  подобное) располагаются на высоте в пределах 1000-1600 мм от опорной  поверхности,  на  которой  находится  человек  при  работе стоя, и в  пределах  600-1200  мм  от  опорной  точки, на которой располагается  сиденье при работе сидя.       155. Маховики  и рычаги управления,  применяемые в устройствах,  должны   соответствовать   требованиям   ГОСТ   21752-76    "Система  "Человек-машина".    Маховики    управления    и   штурвалы.   Общие  эргономические     требования",     утвержденного     постановлением  Государственного  комитета  стандартов  Совета  Министров СССР от 27  апреля 1976 г.  № 951,  и ГОСТ 21753-76  "Система  "Человек-машина".  Рычаги  управления  и  штурвалы.  Общие  эргономические требования",  утвержденного постановлением  Государственного  комитета  стандартов  Совета  Министров  СССР  от  27  апреля 1976 г.  № 952 (далее - ГОСТ  21753).       156. Размеры  приводных  элементов и усилия, необходимые для их  перемещения, должны соответствовать требованиям:       156.1. для  выключателей  и  переключателей  поворотных  - ГОСТ  22613-77  "Система  "Человек-машина".  Выключатели  и  переключатели  поворотные.    Общие    эргономические  требования",   утвержденного  постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров  СССР от 4 июля 1977 г. № 1677;       156.2. для кнопочных и клавишных выключателей и переключателей,  а также выключателей и переключателей типа "Тумблер" - ГОСТ 22614-77  "Система  "Человек-машина".  Выключатели и переключатели клавишные и  кнопочные.    Общие    эргономические   требования",   утвержденного  постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров  СССР от 4 июля 1977 г. № 1675;       156.3. для педалей управления - ГОСТ 12.2.049.       157. Для  работников,  занятых на окрасочных линиях деталей (на  линиях    электроосаждения    навеской    и    съемом   электродов),  предусматриваются места для сидения.       158. Планировка  роботизированного  окрасочного  участка должна  обеспечивать:       158.1. оптимальное  расположение  основного  и вспомогательного  оборудования;       158.2. удобство  обслуживания  и  ремонта промышленного робота,  основного технологического и вспомогательного оборудования;       158.3. возможность  вести наблюдение за оборудованием, входящим  в  состав  роботизированного  технологического  участка, не заходя в  рабочую зону промышленного робота;       158.4. безопасность  обслуживания в соответствии с требованиями  ГОСТ   12.2.072-82  "ССБТ.  Роботы  промышленные,   роботизированные  технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности",  утвержденного  постановлением  Государственного  комитета  СССР   по  стандартам от 15 июля 1982 г. № 2667.       159. Перед  началом  работы  производится  пробный  цикл работы  роботизированного  комплекса на холостом ходу. Оператор или наладчик  убеждается  в  исправном  состоянии  окрасочного робота, основного и  вспомогательного  технологического  оборудования  и средств защиты и  обеспечивает устранение обнаруженных неполадок.       160. Рабочее  место  оператора  роботизированного   окрасочного  участка оснащается:       160.1. контрольно-информационным  устройством для наблюдения за  функционированием роботизированного технологического участка;       160.2. системой     аварийного    отключения    как       всего  роботизированного технологического участка, так и его составляющих;       160.3. системой  связи  со вспомогательными службами (ремонтная  служба, дежурный электрик, наладчики и другие).       161. Во  время  программирования  и наладки окрасочного робота,  требующих  нахождения  обслуживающего  персонала в зоне его рабочего  пространства,  скорость  перемещения его исполнительных устройств не  должна превышать 0,3 м/с.       162. При    размещении    постов  управления   роботизированным  окрасочным участком в закрытой кабине минимальные внутренние размеры  кабины должны быть: высота - 2100 мм; ширина - 1700 мм; длина - 2000  мм; ширина дверного проема - 600 мм.       163. Для  снижения  физической  нагрузки  оператора  в процессе  программирования    окрасочного  робота  методом  обучения   следует  использовать  манипуляторы:  объемный, значительно более легкий, или  выносной, которые в режиме автоматического воспроизведения программы  заменяются рабочим манипулятором.       164. При выполнении работ в рабочем пространстве робота в месте  включения  питания  вывешивается  плакат с предупреждающей надписью:  "Не включать. В рабочем пространстве проводится работа".       165. Рабочее    место    должно  быть  организовано  с   учетом  эргономических требований и удобства выполнения работниками движений  и  действий  в  соответствии  с требованиями ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ.  Рабочее  место  при  выполнении  работ  сидя.  Общие  эргономические  требования",  утвержденного постановлением Государственного комитета  стандартов  Совета  Министров СССР от 26 апреля 1978 г. № 1102, ГОСТ  12.2.033-78  "ССБТ.  Рабочее  место при выполнении работ стоя. Общие  

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |