29.11.2017
Методические рекомендации Министерства промышленности Республики Беларусь от 1 апреля 2004 г. № 250
Стр. 36
предъявления претензий к поставщику. Порядок оформления брака по вине поставщиков и предъявления претензий (рекламаций) к поставщикам устанавливается договорами на поставку сырья, материалов, полуфабрикатов, изделий, а также действующими нормативно-законодательными актами. Себестоимость выявленного на предприятии окончательного брака определяется, как правило, исходя из фактических, а в отдельных случаях - из плановых или нормативных затрат. Потери от брака, обусловленные низким качеством материалов или полуфабрикатов и подлежащие взысканию с поставщиков как возмещение убытков, уменьшаются на соответствующую величину после признания претензии поставщиками или после удовлетворения иска через судебные органы. На основании актов о браке (или первичных документов по учету выработки) составляется отчет о себестоимости брака в отчетном месяце, в котором определяется сумма потерь от забракованной продукции с указанием вида продукции и виновников брака. В целях оперативного контроля на отдельных участках производства составляются рапорты о забракованной продукции за более короткие периоды (неделя, полмесяца), в которых указываются суммы причиненного ущерба и виновники брака, доводятся до сведения соответствующего руководителя для принятия оперативных мер. Потери от брака отражаются на счете 28 «Потери от брака». На дебете счета собираются затраты по выявленному внутреннему и внешнему браку (стоимость неисправимого брака, расходы по исправлению брака и т.п.), а также затраты на гарантийный ремонт в объеме, превышающем норму. По кредиту отражаются суммы, относимые на уменьшение потерь от брака: стоимость забракованной продукции по цене ее возможного использования, суммы, удержанные с виновников брака, а также взысканные или присужденные к взысканию с поставщиков недоброкачественных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. Аналитический учет потерь от брака организуется в разрезе отдельных цехов, видов продукции, статей расходов, причин и виновников брака. Счет 28 не имеет сальдо на конец месяца. Потери от брака списываются с кредита счета 28 в дебет счетов 20, 23. Потери от брака ежемесячно по мере их обнаружения включаются в себестоимость того изделия, по которому обнаружен брак в составе статьи «Потери от брака». Не допускается включать потери от брака в другие статьи калькуляции, т.е. отражать их в фактическом расходе материалов, заработной платы и др. В случае восстановления исправимого брака по группе изделий, потери от брака включаются в себестоимость конкретного изделия пропорционально цеховой себестоимости. Отнесение потерь от брака на стоимость незавершенного производства, как правило, не допускается. Исключение может быть допущено в индивидуальном и мелкосерийном производстве при условии, что указанные потери относятся к определенному заказу, не законченному производством. Потери от внутреннего брака включаются в затраты того месяца, в котором был выявлен брак; потери от внешнего брака отражаются предприятием-изготовителем в том месяце, в котором получены и приняты рекламации потребителей. Независимо от места обнаружения внутреннего брака потери от него относятся по мере их обнаружения на цехи-виновники. Потери от брака продукции основного производства, происшедшие по вине цехов вспомогательного производства или отделов предприятия, относятся на затраты цеха основного производства, в котором обнаружен брак. На суммы, предъявленные к возмещению виновному лицу по исправленному окончательному и исправимому браку, превышающему технологические нормы, начисляется НДС и удерживается с виновных лиц. 3.3.14. Учет незавершенного производства К незавершенному основному производству относится следующая продукция, не прошедшая всех стадий обработки по технологическому процессу: детали собственного изготовления, законченные и незаконченные обработкой; детали покупные и полуфабрикаты, прошедшие обработку на соответствующих технологических операциях; узлы, находящиеся на различных стадиях сборки; изделия, сборка которых еще не закончена, и изделия, полностью законченные, принятые контрольным аппаратом и упакованные, но по каким-либо причинам не сданные на склады готовой продукции до 24 часов последнего месяца при односменной и двухсменной работе предприятия. При трехсменной работе предприятия - до 8 часов утра первого числа месяца, следующего за отчетным. К составу незавершенного производства не относятся: материалы, находящиеся у рабочих мест, не подвергшиеся обработке; покупные комплектующие детали и полуфабрикаты, находящиеся у рабочих мест, но не прошедшие первой операции обработки или сборки в узлы и изделия; окончательный (подлежащий к сдаче в изоляторы) брак деталей, узлов и изделий, вызванный технологическими причинами, и неисправимый брак производства. Детали и узлы, подлежащие исправлению, включаются в состав незавершенного производства. Учет незавершенного производства должен обеспечить улучшение качества оперативно-производственного планирования и контроль за правильностью определения выработки на операциях, своевременное выявление и оформление технологических потерь, брака, недостач и излишков деталей и узлов в производстве и контроль за состоянием и сохранностью заделов по местам хранения. Учет незавершенного производства подразделяется на оперативно-технический и бухгалтерский. Оперативно-технический учет ведется в цехах в натуральном исчислении. Он осуществляется под руководством производственно- диспетчерского отдела (ПДО) предприятия, аппаратом производственно- диспетчерских бюро (ПДБ) цехов и работниками промежуточных складов деталей, узлов и изделий. Контроль за сохранностью заготовок, деталей, узлов и изделий на складах, а также за своевременным запуском деталей в обработку, сдачей обработанных деталей на межцеховые склады, за своевременной передачей деталей из цеха в цех и за выпуском готовой продукции осуществляют производственные службы предприятия. Учет движения полуфабрикатов (деталей) в производстве имеет своим назначением обеспечить контроль за балансом полуфабрикатов (деталей) по всему маршруту движения их в производстве; предупредить возможность сокрытия брака и недостач, приписок выработки и иных злоупотреблений; повысить ответственность лиц, связанных с приемкой, выдачей и транспортировкой деталей (полуфабрикатов), улучшить качество оперативно-производственного планирования; установить контроль за остатками незавершенного производства. В цехах ведется количественный учет поступлений деталей со стороны; учет деталей и заготовок с первой операции, а также учет узлов, собираемых в цехе; учет движения деталей по операциям и определение пооперационной готовности деталей на каждый данный момент; учет сдачи деталей другим цехам или на склад; учет межцеховой передачи деталей на кооперированную обработку и возвращение из нее; учет списания деталей на брак, на контрольные испытания и другие нужды, а также учет списания недостач и оприходование излишков. Организация учета движения полуфабрикатов (деталей) зависит от особенностей технологии и организации производства, номенклатуры изготовляемых полуфабрикатов (деталей), порядка хранения межоперационных заделов и т.п. На предприятиях машиностроительного комплекса применяются два основных вида учета движения полуфабрикатов в производстве с составлением баланса деталей: подетальный и подетально-пооперационный. В поточно-массовом производстве непосредственно на производственных участках осуществляется подетальный учет. При этом в документах отражаются: исходный остаток деталей, установленный по данным инвентаризации; поступление деталей на участок; передача годных деталей на склад или на другие участки; количество выявленного брака; потери; новый остаток. В серийном производстве применяется подетально-пооперационный учет. В этом случае используются маршрутные листы, которые позволяют учитывать не только выработку, но и межоперационное движение деталей. Учет ведется по отдельным деталям и по их комплектам. Детали, поступающие из других цехов, приходуются на основании сдаточных накладных, а поступающие из своего цеха - на основании маршрутных листов, рабочих нарядов и других документов. В индивидуальном и мелкосерийном производстве детали отпускаются сборочным цехам по спецификациям (комплектовочным картам), которые выписываются в соответствии с производственным заданием. При этом перечисляются все детали и их количество (по норме), необходимое для выполнения запланированной работы. На основании спецификаций полуфабрикаты списываются в расход по складской карточке количественного учета. После выполнения работы, установленной по спецификациям, расход деталей по норме сопоставляется с фактическим. В конце отчетного периода спецификации зарываются. При этом в них на основе данных приемки выполненных работ записывается переходящий остаток деталей. В массово-поточных производствах детали и узлы передаются на сборку без оформления документами. Здесь составляются месячные документы на передачу деталей и узлов. Применительно к конкретным условиям производства изделий, ПДО и ПДБ цехов своей инструкцией, утвержденной руководителем, согласованной с главным бухгалтером, устанавливают порядок выдачи деталей со складов на участки и порядок учета их на участках в процессе сборки. Внутрицеховой документированный учет движения деталей осуществляется по участкам, сменам, бригадам и другим подразделениям, с тем, чтобы по каждому такому участку сохранялся законченный учет с выводом по балансу деталей результатов (излишков и недостач). Для организации внутриучасткового учета деталей и узлов используются маршрутные и сопроводительные листы или приемо-сдаточные ведомости. В некоторых сборочных цехах наряду со сборкой узлов и изделий изготавливается часть деталей, используемых в своем же цехе на сборку изделий. Для их учета при изготовлении на первой и последующих операциях применяются соответствующие раскройные и маршрутные листы. В заготовительных цехах количество деталей определяется по данным учета выработки. В конце месяца на основании документов в цехах составляют оборотные ведомости, в которых отражается наименование деталей и их шифры, остаток на начало месяца, поступление и расход (по источникам поступления и направлениям расхода) и остаток на конец месяца начатых и незаконченных обработкой деталей. Оперативно-технический учет движения деталей в производстве заметно облегчается, если детали передают из цеха в цех комплектами. В таком случае в приемо-сдаточных документах указывается не количество каждого номера деталей в отдельности, а количество передаваемых комплектов. На основании оперативно-технического учета внутризаводского движения, предметов труда цехи ежемесячно составляют отчеты о движении деталей (полуфабрикатов) в производстве. Отчеты эти используются бухгалтерией для оценки незавершенного производства, т.е. для распределения производственных затрат между незавершенным производством и выпущенной готовой продукцией. С целью проверки наличия деталей в составе незавершенного производства, сопоставления их с данными оперативного учета и выявления излишков и недостач на складах и у рабочих мест должна периодически проводиться инвентаризация. Инвентаризация незавершенного производства осуществляется в соответствии с «Методическими указаниями по инвентаризации имущества и финансовых обязательств» (Министерство финансов Республики Беларусь от 5 декабря 1995 года № 54, зарег. в Реестре Государственной регистрации 26 декабря 1995 года, рег. № 1214/12 и 26 февраля 2001 года, рег. № 8/5055). Сроки и технические приемы проведения инвентаризации