Методические рекомендации Министерства промышленности Республики Беларусь от 1 апреля 2004 г. № 250

Стр. 36

  предъявления  претензий  к  поставщику.  Порядок оформления брака по  вине поставщиков и предъявления претензий (рекламаций) к поставщикам  устанавливается    договорами   на   поставку   сырья,   материалов,  полуфабрикатов,       изделий,       а       также      действующими  нормативно-законодательными актами.       Себестоимость  выявленного  на предприятии окончательного брака  определяется,  как  правило,  исходя  из  фактических, а в отдельных  случаях  -  из  плановых  или  нормативных  затрат. Потери от брака,  обусловленные  низким  качеством  материалов  или  полуфабрикатов  и  подлежащие   взысканию   с   поставщиков   как  возмещение  убытков,  уменьшаются  на  соответствующую  величину после признания претензии  поставщиками или после удовлетворения иска через судебные органы. На  основании   актов   о  браке  (или  первичных  документов  по  учету  выработки)  составляется  отчет  о  себестоимости  брака  в отчетном  месяце,   в  котором  определяется  сумма  потерь  от  забракованной  продукции  с  указанием  вида  продукции и виновников брака. В целях  оперативного    контроля    на   отдельных   участках   производства  составляются  рапорты  о  забракованной  продукции за более короткие  периоды   (неделя,   полмесяца),   в   которых   указываются   суммы  причиненного   ущерба  и  виновники  брака,  доводятся  до  сведения  соответствующего руководителя для принятия оперативных мер.       Потери от брака отражаются на счете 28 «Потери от брака».       На дебете счета собираются затраты по выявленному внутреннему и  внешнему   браку   (стоимость   неисправимого   брака,   расходы  по  исправлению  брака  и т.п.), а также затраты на гарантийный ремонт в  объеме, превышающем норму. По кредиту отражаются суммы, относимые на  уменьшение  потерь  от  брака:  стоимость забракованной продукции по  цене  ее  возможного  использования,  суммы, удержанные с виновников  брака, а также взысканные или присужденные к взысканию с поставщиков  недоброкачественных   материалов,   полуфабрикатов  и  комплектующих  изделий.       Аналитический  учет  потерь  от  брака  организуется  в разрезе  отдельных   цехов,   видов  продукции,  статей  расходов,  причин  и  виновников брака. Счет 28 не имеет сальдо на конец месяца. Потери от  брака списываются с кредита счета 28 в дебет счетов 20, 23.       Потери  от брака ежемесячно по мере их обнаружения включаются в  себестоимость  того  изделия,  по  которому обнаружен брак в составе  статьи  «Потери от брака». Не допускается включать потери от брака в  другие  статьи  калькуляции,  т.е. отражать их в фактическом расходе  материалов, заработной платы и др.       В  случае  восстановления  исправимого брака по группе изделий,  потери  от  брака  включаются  в  себестоимость  конкретного изделия  пропорционально цеховой себестоимости.       Отнесение   потерь   от   брака   на  стоимость  незавершенного  производства,  как  правило,  не  допускается. Исключение может быть  допущено  в индивидуальном и мелкосерийном производстве при условии,  что   указанные   потери   относятся   к  определенному  заказу,  не  законченному производством.       Потери от внутреннего брака включаются в затраты того месяца, в  котором  был  выявлен  брак;  потери  от  внешнего  брака отражаются  предприятием-изготовителем  в  том  месяце,  в  котором  получены  и  приняты рекламации потребителей.       Независимо  от  места  обнаружения  внутреннего брака потери от  него  относятся  по мере их обнаружения на цехи-виновники. Потери от  брака  продукции  основного  производства, происшедшие по вине цехов  вспомогательного  производства или отделов предприятия, относятся на  затраты цеха основного производства, в котором обнаружен брак.       На   суммы,   предъявленные  к  возмещению  виновному  лицу  по  исправленному   окончательному  и  исправимому  браку,  превышающему  технологические  нормы,  начисляется  НДС  и удерживается с виновных  лиц.                   3.3.14. Учет незавершенного производства          К  незавершенному  основному  производству  относится следующая  продукция,  не  прошедшая  всех стадий обработки по технологическому  процессу:       детали  собственного  изготовления, законченные и незаконченные  обработкой;       детали   покупные   и  полуфабрикаты,  прошедшие  обработку  на  соответствующих технологических операциях;       узлы, находящиеся на различных стадиях сборки;       изделия,  сборка которых еще не закончена, и изделия, полностью  законченные,  принятые  контрольным  аппаратом  и упакованные, но по  каким-либо  причинам  не  сданные  на  склады  готовой  продукции до  24  часов  последнего  месяца  при  односменной и двухсменной работе  предприятия.  При  трехсменной  работе предприятия - до 8 часов утра  первого числа месяца, следующего за отчетным.       К составу незавершенного производства не относятся:       материалы,   находящиеся   у   рабочих  мест,  не  подвергшиеся  обработке;       покупные  комплектующие  детали  и полуфабрикаты, находящиеся у  рабочих мест, но не прошедшие первой операции обработки или сборки в  узлы и изделия;       окончательный  (подлежащий  к  сдаче в изоляторы) брак деталей,  узлов   и   изделий,   вызванный   технологическими   причинами,   и  неисправимый брак производства.       Детали  и  узлы,  подлежащие  исправлению,  включаются в состав  незавершенного производства.       Учет  незавершенного  производства  должен обеспечить улучшение  качества  оперативно-производственного  планирования  и  контроль за  правильностью  определения  выработки  на  операциях,  своевременное  выявление  и  оформление  технологических  потерь, брака, недостач и  излишков  деталей  и узлов в производстве и контроль за состоянием и  сохранностью заделов по местам хранения.       Учет     незавершенного    производства    подразделяется    на  оперативно-технический и бухгалтерский.       Оперативно-технический  учет  ведется  в  цехах  в  натуральном  исчислении.  Он  осуществляется  под  руководством  производственно-  диспетчерского  отдела (ПДО) предприятия, аппаратом производственно-  диспетчерских  бюро  (ПДБ) цехов и работниками промежуточных складов  деталей, узлов и изделий.       Контроль за сохранностью заготовок, деталей, узлов и изделий на  складах,  а  также  за  своевременным  запуском деталей в обработку,  сдачей  обработанных  деталей на межцеховые склады, за своевременной  передачей  деталей  из  цеха  в  цех и за выпуском готовой продукции  осуществляют производственные службы предприятия.       Учет  движения  полуфабрикатов  (деталей)  в производстве имеет  своим  назначением  обеспечить  контроль  за балансом полуфабрикатов  (деталей) по всему маршруту движения их в производстве; предупредить  возможность  сокрытия  брака  и  недостач, приписок выработки и иных  злоупотреблений; повысить ответственность лиц, связанных с приемкой,  выдачей   и   транспортировкой  деталей  (полуфабрикатов),  улучшить  качество   оперативно-производственного   планирования;   установить  контроль за остатками незавершенного производства.       В  цехах  ведется  количественный  учет  поступлений деталей со  стороны;  учет  деталей  и заготовок с первой операции, а также учет  узлов,  собираемых  в  цехе;  учет  движения  деталей по операциям и  определение  пооперационной  готовности  деталей  на  каждый  данный  момент;   учет  сдачи  деталей  другим  цехам  или  на  склад;  учет  межцеховой   передачи   деталей   на   кооперированную  обработку  и  возвращение  из  нее;  учет списания деталей на брак, на контрольные  испытания   и  другие  нужды,  а  также  учет  списания  недостач  и  оприходование излишков.       Организация  учета движения полуфабрикатов (деталей) зависит от  особенностей  технологии  и  организации  производства, номенклатуры  изготовляемых    полуфабрикатов    (деталей),    порядка    хранения  межоперационных заделов и т.п.       На  предприятиях  машиностроительного комплекса применяются два  основных   вида  учета  движения  полуфабрикатов  в  производстве  с  составлением        баланса       деталей:       подетальный       и  подетально-пооперационный.       В     поточно-массовом    производстве    непосредственно    на  производственных  участках осуществляется подетальный учет. При этом  в  документах отражаются: исходный остаток деталей, установленный по  данным  инвентаризации;  поступление  деталей  на  участок; передача  годных   деталей   на   склад  или  на  другие  участки;  количество  выявленного брака; потери; новый остаток.       В  серийном  производстве применяется подетально-пооперационный  учет. В этом случае используются маршрутные листы, которые позволяют  учитывать   не  только  выработку,  но  и  межоперационное  движение  деталей. Учет ведется по отдельным деталям и по их комплектам.       Детали,  поступающие  из других цехов, приходуются на основании  сдаточных  накладных,  а  поступающие  из своего цеха - на основании  маршрутных листов, рабочих нарядов и других документов.       В    индивидуальном   и   мелкосерийном   производстве   детали  отпускаются   сборочным   цехам  по  спецификациям  (комплектовочным  картам),  которые  выписываются  в  соответствии  с производственным  заданием.  При  этом  перечисляются  все  детали и их количество (по  норме), необходимое для выполнения запланированной работы.       На основании спецификаций полуфабрикаты списываются в расход по  складской  карточке  количественного учета. После выполнения работы,  установленной    по   спецификациям,   расход   деталей   по   норме  сопоставляется с фактическим. В конце отчетного периода спецификации  зарываются.  При  этом  в  них  на основе данных приемки выполненных  работ записывается переходящий остаток деталей.       В  массово-поточных  производствах  детали и узлы передаются на  сборку  без  оформления  документами.  Здесь  составляются  месячные  документы на передачу деталей и узлов.       Применительно к конкретным условиям производства изделий, ПДО и  ПДБ    цехов    своей   инструкцией,   утвержденной   руководителем,  согласованной  с  главным  бухгалтером, устанавливают порядок выдачи  деталей  со  складов  на  участки  и  порядок учета их на участках в  процессе сборки.       Внутрицеховой    документированный    учет   движения   деталей  осуществляется    по    участкам,    сменам,   бригадам   и   другим  подразделениям,  с  тем,  чтобы по каждому такому участку сохранялся  законченный  учет с выводом по балансу деталей результатов (излишков  и недостач).       Для   организации   внутриучасткового  учета  деталей  и  узлов  используются     маршрутные    и    сопроводительные    листы    или  приемо-сдаточные ведомости.       В  некоторых  сборочных цехах наряду со сборкой узлов и изделий  изготавливается  часть  деталей,  используемых  в  своем  же цехе на  сборку   изделий.   Для  их  учета  при  изготовлении  на  первой  и  последующих   операциях  применяются  соответствующие  раскройные  и  маршрутные   листы.   В  заготовительных  цехах  количество  деталей  определяется  по данным учета выработки. В конце месяца на основании  документов   в  цехах  составляют  оборотные  ведомости,  в  которых  отражается  наименование  деталей  и  их  шифры,  остаток  на начало  месяца,   поступление   и   расход   (по  источникам  поступления  и  направлениям   расхода)   и   остаток  на  конец  месяца  начатых  и  незаконченных обработкой деталей.       Оперативно-технический  учет  движения  деталей  в производстве  заметно облегчается, если детали передают из цеха в цех комплектами.  В   таком   случае   в  приемо-сдаточных  документах  указывается не  количество  каждого  номера  деталей  в  отдельности,  а  количество  передаваемых комплектов.       На  основании  оперативно-технического  учета  внутризаводского  движения,  предметов  труда  цехи  ежемесячно  составляют  отчеты  о  движении   деталей   (полуфабрикатов)  в  производстве.  Отчеты  эти  используются  бухгалтерией  для  оценки незавершенного производства,  т.е.  для  распределения производственных затрат между незавершенным  производством и выпущенной готовой продукцией.       С  целью  проверки  наличия  деталей  в  составе незавершенного  производства,  сопоставления  их  с  данными  оперативного  учета  и  выявления  излишков  и  недостач  на складах и у рабочих мест должна  периодически проводиться инвентаризация.       Инвентаризация  незавершенного  производства  осуществляется  в  соответствии с «Методическими указаниями по инвентаризации имущества  и   финансовых   обязательств»   (Министерство   финансов Республики  Беларусь   от   5   декабря   1995  года  №  54,  зарег.  в  Реестре  Государственной  регистрации  26 декабря 1995 года, рег. № 1214/12 и  26 февраля 2001 года, рег. № 8/5055).       Сроки    и   технические   приемы   проведения   инвентаризации