Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности Республики Беларусь

Методические рекомендации Министерства промышленности Республики Беларусь от 1 апреля 2004 г. № 250

Стр. 46

| Первая стр. | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 |

  одну тонну проката соответствующего вида.       Разница   между   полным   весом   немерных   литых   заготовок  (недомерков) и их весом, засчитанным в выполнение плана производства  стали,  относится  к  браку  и показывается в калькуляции по строкам  «брак  и недоливки» и «в том числе недоливки». Такой брак передается  на учет цеху, перерабатывающему этот металл.       5.  Сталь,  выпущенная  из печи и разлитая в литые заготовки, а  также  сталь  для  литья,  выпущенная  из печи в ковш, если выпуск и  разливка   этой  стали  осуществлены  до  окончания  рабочей  смены,  включается в данные о производстве продукции за отчетный месяц.       6.  Фактическое  количество  полученной  от производства годной  стали  (литых  заготовок) устанавливается взвешиванием после приемки  плавки отделом техническое контроля.       Если  слитки  или  литые  заготовки  не  взвешиваются, их масса  определяется  расчетным  путем,  исходя из количества слитков (литых  заготовок)  каждого  вида  и их средней массы, которая уточняется по  необходимости  путем  контрольного  взвешивания отдельных плавок или  отдельных  партий слитков (литых заготовок). Результаты контрольного  взвешивания    оформляются   актом,   составляемым   представителями  электросталеплавильного    и   прокатного   цехов   и   утверждаемым  техническим директором предприятия.       Конкретный   порядок   определения   годной   литой   заготовки  регламентируется заводским положением.             3. ЗАТРАТЫ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ДОБАВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ          7. В калькуляции себестоимости стали в затраты по статье «Сырье  и основные материалы» включаются:       а) сырье и основные материалы;       б) отходы своего производства и покупные;       в) полуфабрикаты своего производства;       г) добавочные материалы.       В  отличие  от  мартеновского  и конверторного производства при  исчислении  себестоимости  электростали  железо  из  руды  в  состав  металлической шихты не включается.       Металлическая  шихта  планируется  и  рассчитывается по каждому  калькулируемому виду (группа марок, марка) стали.       Фактически  заданные  в производство сырье и основные материалы  включаются  в  калькуляции себестоимости стали соответствующих видов  (групп  марок, марок) по прямому назначению (количественные данные -  из   месячного   технического  отчета  о  работе  цеха;  цены  -  из  бухгалтерского  отчета  о  расходе шихтовых материалов). В ведомости  аналитического учета затрат на производство данные о расходе сырья и  основных материалов отражаются только в денежном выражении.       8.    В    составе    металлической    шихты,    как   правило,  предусматривается   полное   использование   всех   отходов   своего  производства.  Исключение могут составлять опытные марки металла, по  технологии выплавки которых все отходы не могут быть заданы на ту же  марку,  а химсостав не позволяет использование их на выплавку других  марок. В таких случаях они реализуются как отходы черных металлов.       Расход добавочных материалов (окислителей и флюсов) планируется  с  учетом  состава  металлической  шихты  по  прогрессивным  нормам,  учитывающим особенности выплавки марок стали.       9.  Отходы  стали  в  калькуляциях подразделяются по их видам и  показываются  пчельными  строками  («в  кусках»,  «тонколистовые»  и  «стружка»).  В эти статьи входят оборотные отходы своего предприятия  и лом, полученный со стороны.       10.  Ферросплавы  и  другие  легирующие  добавки и раскислители  показываются  по  их  видам,  по  ценам, принятым в учетной политике  предприятия.       Если  в плановых калькуляциях расходы ферросплавов и легирующих  приведены   на   принятый  базовый  вес,  то  при  анализе  в  целях  сопоставимости  плановые  и  отчетные  данные показываются дробью: в  числителе в натуральном весе, в знаменателе - в базовом весе.       11.  В  плановых  калькуляциях  сырье,  основные  и  добавочные  материалы оцениваются по плановым ценам.       Сырье  собственного  производства  оценивается  по его плановой  себестоимости.  Стальной  и чугунный лом приходуется в массе чистого  металла   и   в   той   же  массе  списывается  на  производство.  В  аналитическом  учете,  кроме массы чистого металла, отражается также  фактическая физическая масса поступившего лома.       Фактические  потери  металла  при  переработке  лома в копровых  цехах  списываются  этими  цехами в пределах установленных для этого  норм за счет увеличения стоимости лома.       Скидки  с  массы  чистого  металла  ни в копровых цехах, ни при  передаче его в электросталеплавильные цехи не допускаются.       12.  По  каждой группе сырья и основных материалов и в целом по  металлической  шихте  подводится  итог по количеству и стоимости. По  отходам и лому исчисляется их средняя цена.       13.    Добавочные    материалы   по   отдельным   наименованиям  показываются   отдельными   расчетами   к  калькуляции  с  указанием  количества,  цены  и  стоимости. В калькуляциях добавочные материалы  показываются общей суммой.       К добавочным материалам относятся:       а)  окислители - железная руда, железорудный агломерат, окалина  и т.п.;       б)  флюсы  - известняк, известь, плавиковый шпат, боксит, песок  и т.п.;       в)   заправочные   материалы  -  сырой  и  обожженный  доломит,  магнезит, хромистый железняк, кварцевый и шамотный порошки;       г)  утеплители  -  вермикулит,  утеплительная  смесь HERMAT-AF,  утеплительная смесь П-2 и др.;       д)  науглераживатели  -  коксы,  графитовая  пыль, пироуглерод,  проволока порошковая с углеродом.       Фактический   расход  добавочных  материалов  по  маркам  стали  определяется по данным учета на основании плавильных карт и журналов  учета.       При анализе себестоимости учитывается влияние сортамента на эту  статью.       14.  В  целях  обеспечения правильного списания на производство  сырья,    основных    и   добавочных   материалов,   кроме   годовых  инвентаризаций,    ежемесячно    проводятся   контрольные   проверки  соответствия их остатков на складах по данным учета (фактическому их  наличию).       Результаты  контрольных проверок оформляются актами с указанием  в них причин выявленных отклонений.       На  выявленные контрольными проверками излишки сырья и основных  материалов  уменьшается расход их за отчетный месяц, а на недостачи,  за исключением относимых на виновных лиц, увеличивается их расход за  отчетный месяц.       Контрольные   проверки   наличия   слитков,   литых  заготовок,  огнеупоров  и сменного оборудования проводятся не реже одного раза в  квартал.       Не реже одного раза в квартал производится проверка массы тары,  платформ, вагонеток и т.п.       На  выявленные  излишки слитков и литых заготовок увеличивается  поступление  их  от  производства  за  отчетный месяц; на выявленные  недостачи - поступление уменьшается.       Излишки и недостачи сырья, основных материалов, слитков и литых  заготовок  в  месячном  техническом отчете цеха указываются отдельно  как «корректировка по результатам инвентаризации».       15.  Металлическая  шихта  и  добавочные материалы, заданные на  плавку  стали, выпуск которых из электропечей переходит на следующий  месяц,  к  затратам на производство отчетного месяца не относится, а  на основании соответствующих плавильных карт или требований числятся  за складом сырья и материалов.                  4. ОТХОДЫ, БРАК ПРОДУКЦИИ, ПОТЕРИ ОТ БРАКА          16.  По  статье  «Отходы»  показывается  скрап, шлак, металл из  шлака,  окалина  и угар. На установках непрерывной разливки стали по  этой   статье   показывается   также   технологическая  (головная  и  хвостовая)  обрезь  металла  и  скрап,  поступающий из промежуточных  ковшей, обслуживающих установку.       Отходы  планируются и рассчитываются по каждому калькулируемому  виду (группам марок, маркам) стали.       17. Фактическая масса полученных от производства скрапа, шлака,  литников  и  обрези определяется взвешиванием при отгрузке копровому  цеху  или  на  шихтовый двор с учетом остатков их в цехе на начало и  конец месяца.       Извлеченный  из  шлака  металл  на шихтовом дворе приходуется в  копровом  цехе  как  оборотный  лом  и  показывается  в калькуляциях  сталеплавильного  цеха в статье «Отходы». Количество шлака и окалины  показывается  справочно  и  в  общий  итог  металлических отходов не  включается.       18.  Отходы  производства  -  скрап, металл из шлака и обрезь -  приходуются  и  показываются  в  плановых и отчетных калькуляциях по  массе чистого металла.       Скрап,  металл  из  шлака,  обрезь  показываются в калькуляциях  стали соответствующих групп марок (марок) по принадлежности.       19.   Легированные   отходы   своего  производства  и  покупные  планируются,  учитываются,  хранятся и используются по установленной  номенклатуре групп, марок стали.       20.  Получаемые  со  стороны  смешанные отходы (стружка, мелкий  кусок)  быстрорежущих  и других легированных сталей до использования  их    в   сталеплавильных   цехах   предварительно   сортируются   и  перерабатываются  в  копровых  цехах в паспортную шихтовую болванку,  которая  затем используется при приготовлении шихты сталеплавильными  цехами.       21.   В  калькуляции,  помимо  количества  используемого  шлака  (отпускаемого   цехам   и   сторонним   организациям),  показывается  отдельной строкой также количество неиспользуемого шлака, сливаемого  в  отвалы.  Используемый  шлак  оценивается  по плановым (расчетным)  ценам.   Неиспользуемый   шлак   не  оценивается.  Количество  шлака  показывается  в  скобках  и  в  общий  итог металлических отходов не  включается.       Если используемый шлак для своего производства и отпускаемый на  сторону  (не  из  отвалов) хранится в общей массе, то в калькуляциях  распределяется  между калькулируемыми группами марок пропорционально  массе металлической шихты.       22.  В  плановых  и  отчетных  калькуляциях  все  виды  отходов  оцениваются   по   плановым   (расчетным)   ценам,  при  этом  скрап  показывается без подразделения на габаритный и негабаритный.       23. Разность между массой заданной металлической шихты и массой  полученных  от производства годных слитков, скрапа металла из шлака,  обрези и брака показывается по статье «Угар».       В  печах  с  плавящимся  электродом по этой статье показывается  разность  между  массой  переплавленных  электродов  с  затравками и  массой полученной годной стали, огарков и брака.       24. По статье «Брак» показываются:       а)   брак   слитков  и  литых  заготовок  (включая  недоливки),  выявляемый в самом электросталеплавильном цехе;       б) брак - скрап аварийный;       в)  брак  слитков  и  литых  заготовок,  выявляемый  на  первом  переделе  в перерабатывающих цехах. Вес брака, выявляемого на первом  переделе,  исчисляется  путем умножения массы забракованного проката  на  плановый  расходный  коэффициент  слитков (литых заготовок). При  забраковке  целой плавки масса брака определяется по отвесной на эту  плавку;       г)  брак  слитков  и  литых  заготовок, выявляемый на складах у  потребителей;       д)   дополнительная   обрезь   в   прокатных   цехах   по  вине  электросталеплавильных цехов.       К  браку  относятся  слитки, литые заготовки и жидкая сталь для  литья,  не  соответствующие по качеству установленным стандартам или  техническим условиям.       Отнесение  бухгалтерией стали к браку производится на основании  соответствующих документов отдела технического контроля.       По  строке  «Брак  и  недоливки»  в  калькуляции  показываются:  слитки,  литые  заготовки  и жидкая сталь для литья, забракованные в  самом  электросталеплавильном  цехе,  неполноценные литые электроды,  полученные в установках непрерывной и полунепрерывной разливки стали  и   не   принятые  отделом  технического  контроля,  недоливки свыше  количества,  включаемого  в  отходы,  разница  между  полной  массой  прокатанных   слитков-коротышей   литых   заготовок   и  массой  их,  

| Первая стр. | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 |