Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности Республики Беларусь

Методические рекомендации Министерства промышленности Республики Беларусь от 1 апреля 2004 г. № 250

Стр. 50

| Первая стр. | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 |

  проката в физической или теоретической массе соответственно.       В  тех  случаях,  когда  наряду  с основной продукцией выпущена  стандартная,  но  не отвечающая первоначальному назначению продукция  (попутная  продукция),  расход полуфабрикатов, а равно и др. затраты  рассчитываются  на  1  т  всего  прокатного металла, т.е. основной и  попутной продукции вместе.       17.  Полуфабрикаты,  находящиеся  на  конец  отчетного месяца в  нагревательных печах или колодцах, считаются остатком полуфабрикатов  на складе и в состав незавершенного производства не включаются.                         4. ОТХОДЫ И БРАК ПРОДУКЦИИ          18.   К  отходам  прокатного  производства  относятся  обрезки,  окалина, угар.       Отходы планируются по каждому калькулируемому виду проката.       Фактическая   масса   поступивших   от   производства   отходов  определяется  взвешиванием  при  отправке их из прокатного цеха. При  этом  учитывается  изменение  их  остатков  в цехе на начало и конец  месяца.       Обрезки  и  стружка легированной стали учитываются раздельно по  маркам или группам и марок стали.       В   калькуляции,   помимо   используемой  окалины  (отпускаемой  сторонним   организациям),   впивается   отдельными  строками  также  окалина, вывозимая в отвалы.       При  производстве  на  одном  и  том же стане (цехе) нескольких  видов  проката  окалина  распределяются  между  ними пропорционально  количествам заданных на производство полуфабрикатов.       Масса  окалины  показывается  в  скобках и в итог металлических  отходов не включается.       19.   Отходы  (обрези,  используемая  окалина)  оцениваются  по  установленным на них ценам.       Неиспользуемые  отходы  и  угар  не  оцениваются.  В  прокатном  производстве  под  угаром  понимается  часть  металла,  перешедшая в  окалину и пыль от зачистки.       По  всем  видам  систематически  взвешиваемого проката, включая  прокат,  планируемый  и  учитываемый  в  теоретической  массе,  угар  определяется  путем  вычитания  из  итога  заданных  на производство  полуфабрикатов   физической   массы   полученного  годного  проката,  металлических  отходов  и  брака  (с  учетом остатков незавершенного  производства).       20.  По  прокату,  калькулируемому в теоретической массе, после  раздела  2  «Отходы»  показывается  экономия  или  потери металла от  допусков.  Экономия  или  потери  от  допусков  равны  разнице между  теоретической   и   физической   массой   проката.  В  случае  когда  теоретическая  масса больше физической, имеет место экономия металла  на   допусках,   а   если  меньше  -  потери.  По  следующей  строке  показывается  экономия металла от поставки проката с гарантированной  общей   прочностью.   Экономия   металла   от   поставки  проката  с  гарантированной  общей  прочностью  определяется  как  разница между  номинальной   массой   проката,   поставляемого   с  гарантированной  прочностью.  В свободной строке может быть показана экономия металла  от  поставки  др. прогрессивных видов проката. Например, облегченных  профилей.   Экономия   металла   от  поставки  облегченных  профилей  определяется  как  разность  между  номинальной и фактической массой  облегченного профиля.       В расчете экономии или потерь металла от поставки прогрессивных  видов   проката  теоретическая  и  физическая  масса  незавершенного  производства принимается одинаковой.       Экономия  металла  от  допусков  показывается со знаком плюс, а  потери - со знаком минус.       Если  прокат,  отражаемый в теоретической массе, систематически  взвешивается, то разница между его теоретической и физической массой  определяется путем сопоставления этих весов прямым путем.       В  случае  когда  взвешивание  всех видов продукции невозможно,  количество  угара принимается по утвержденным нормам, а экономия или  потери  металла  от  допусков  исчисляется  путем вычитания из всего  количества  заданного на производство металла количества полученного  металла, отходов, брака и угара по норме.       По  видам  продукции прокатываемой на одном и том же стане и из  одной  и  той  же  группы  марок  стали,  часть которых отражается в  теоретической  массе,  а  часть  -  в  физической,  количество угара  определяется отдельно по прокату, отражаемому в теоретической массе,  и  отдельно  по  прокату,  калькулируемому  в  физической  массе,  с  последующим  подсчетом  по  такому  виду  проката  общего количества  угара.       Выявленные  указанным  порядком  экономия или потери металла от  допусков  должны систематически контролироваться путем сопоставления  теоретической   и   физической   масс   отдельных   партий  проката.  Соответственно в необходимых случаях корректируются нормы угара.       21.   Брак   проката   планируется   с  разрешения  вышестоящей  организации  и  учитывается  раздельно по прокатным станам, по видам  проката  и  группам  марок  стали.  Нормы  на брак устанавливаются с  учетом  дальнейшего  его  снижения.  В  оперативно-техническом учете  фиксируются также причины и виновники возникновения брака.       По месту обнаружения различается брак:       а) выявленный в цехе-производителе;       б) выявленный в др. цехах при переработке или обработке;       в) выявленный на складах предприятий;       г) выявленный у покупателей.       Количество     брака,     выявленного     непосредственно     в  цехе-производителе,   определяется   путем   взвешивания  или  путем  специального  расчета,  если  часть  брака  осталась невзвешенной, и  фиксируется в суточных рапортах и месячных технических отчетах цеха.       22.  Брак  слитков  (литых  заготовок),  обнаруженный  на  всех  переделах  прокатных  цехов  и у потребителей проката исключается из  выплавки  стали  в массе литой стали, заданной на переработку. Такой  брак  исключается в том месяце, когда он выявлен, независимо от года  его  производства.  Этот брак в калькуляциях прокатного производства  показывается:  по  статье  «Брак  всего» и по строке «в том числе по  металлу»  в  массе  забракованного  проката  по цене металлолома; по  строке  «кроме того слитки» (литые заготовки), брак» в массе слитков  (литых   заготовок),   заданных   в   переработку  по  цене  отходов  (металлолома).       23. Брак проката из-за пороков металла, выявленный при прокатке  на  двух  и  более  станах или двух и более прокатных цехах, а также  выявленный  у  сторонних организаций, исключается из выпуска проката  всех станов или прокатных цехов и из выплавки сталеплавильных цехов.  Такой брак отражается:       а) в калькуляциях прокатных цехов, производящих готовый прокат,  по   статье   «Брак   всего»  и  по  строке  «по  металлу»  в  массе  забракованного  проката по цене металлолома и по строке «кроме того,  слитки,  брак»  в  массе  слитков,  заданных  в производство по цене  металлолома;       б)  в  калькуляциях  прокатных  цехов,  производящих прокат для  дальнейшего  передела,  по  статье  «Брак  -  всего» и по строке «по  металлу»  в  массе  и  стоимости,  показан  и  по строке «кроме того  слитки,  брак»,  в калькуляциях прокатных цехов, производящих прокат  готовый;       в)  в  калькуляциях  сталеплавильных  цехов  по  статье «Брак в  количестве  и  стоимости»,  показанных производящих подкат по строке  «кроме того слитки (литых заготовок), брак».       Масса  брака  слитков  (литых заготовок), выявленного на первом  переделе прокатки, определяется следующим образом:       а)  если  бракуется  весь  прокат из определенной плавки стали,  принимается  масса слитков (литых заготовок) этой плавки, заданных в  производство;       б)  при  браке  проката,  полученного  из  определенных слитков  (литых заготовок), принимается вес этих слитков (литых заготовок);       в)  если  бракуются  отдельные  штуки проката, масса заданных в  производство  слитков (литых заготовок) брака определяется исходя из  плановой  нормы  расхода  слитков  (литых  заготовок) на 1 т проката  соответствующего вида.       Ниже   приводятся   примеры   расчета   массы   слитков  (литых  заготовок), забракованных из-за пороков в металле.       При  калькулировании  себестоимости  продукции  в один передел:  забраковано  100  т проката из слитков разных плавок. Плановая норма  расхода  стали  на  1  т  проката - 1,080. Масса слитков, из которых  получен брак, составляет 100 x 1,080 = 108 т.       Обрезки  и угар, полученные при прокатке слитков, забракованных  из-за  пороков  метелла,  отдельно  не  приводятся, а показываются в  соответствующих строках калькуляции вместе с др. обрезками и угаром,  полученными при прокатке продукции.       24.  По  статье  «Брак»  и  по строке «в том числе выявленный у  потребителей  и на складах» называется брак проката, произведенный в  отчетном     году,    выявленный    потребителем    (и    признанный  заводом-изготовителем)  или  на складах своего завода в том же году.  Такой  брак  исключается из выпуска годного проката соответствующего  стана  и  отражается  в сортовой калькуляции в том месяце, в котором  заводом-поставщиком признана претензия покупателя и составлен акт об  отнесении к браку проката, находящегося на складе.       Брак,  выявленный  у  потребителя,  показывается в отчетности в  массе,   которая   значится  в  рекламациях,  признанных  заводом  -  изготовителем продукции.       Масса  брака,  выявленного  на  складах,  указывается в актах о  забраковании продукции.       25. Брак, выявленный в своем цехе, на складах и у потребителей,  если  он возвращен поставщику, оценивается по установленным ценам на  брак  проката.  Обычно  цена на брак принимается равной цене отходов  (обрези)   соответствующей   группы   марок.   Брак,   оставшийся  у  потребителей,  оценивается  по  тем  ценам,  по  которым  он  у него  оставлен.       26.   Потери  от  брака  относятся  на  цехи  -  виновники  его  возникновения.       Пo   браку  из-за  пороков  металла,  обнаруженному  на  первом  переделе, расходы прокатного цеха на нагрев и прокатку забракованных  слитков    (литых    заготовок)   списываются   на   соответствующие  сталеплавильные   цехи.   В   калькуляциях   прокатных   цехов   они  показываются по статье «Потери от брака, относимые на др. цехи», а в  калькуляциях  сталеплавильных  цехов  -  по статье «Потери от брака,  выявленного в др. цехах и на складе».       Эти  потери исчисляются исходя из плановых расходов по переделу  на 1 т соответствующего вида проката.       Например,  расходы  на  данном  переделе  установлены в плане в  размере 100 рублей на 1 т слитков. Забраковано по вине металла 100 т  блюмов. Расходы по переделу, подлежащие отнесению на соответствующий  сталеплавильный цех, составляют 10 000 руб. (100 х 100).       Потери   от   брака   из-за  дефектов  проката,  выявленного  в  последующих   прокатных   и   др.   цехах   (прессовых,  кузнечных),  списываются   на   цехи-виновники   в   размере   плановой   цеховой  себестоимости  забракованного  проката  за  вычетом его стоимости по  установленным  ценам  на  брак  (отходы). Под цеховой себестоимостью  понимаются расходы, отраженные по строке «и того заданное за вычетом  отходов  и брака» (с учетом отклонений по допускам) плюс «Расходы по  переделу».       В  калькуляции цеха, где выявлен этот брак, потери показываются  по статье «Потери от брака, относимые на др. цехи», а в калькуляциях  цехов - виновников брака - по статье «Потери от брака, выявленного в  др. цехах и на складе».       27.  Потери от брака проката из-за пороков металла, выявленного  у потребителей, складываются:       а) из сумм, выплачиваемых потребителю сверх фактурной стоимости  забракованных изделий (исключая штрафы);       б)  из  разницы  между  производственной  себестоимостью  брака  проката  и  стоимостью его по установленным ценам на брак, если брак  проката  был  выявлен  потребителем и признан изготовителем не в том  году, когда эта продукция произведена, а в следующем;       в)    из   разницы   между   плановой   (фактической)   цеховой  себестоимостью  забракованной  продукцией  и стоимостью ее по ценам,  установленным на брак, или стоимостью ее, по которой она оставлена у  потребителя,   если   брак   был   выявлен  потребителем  и  признан  заводом-изготовителем  в том же году, когда забракованный прокат был  произведен.       В калькуляции прокатных цехов эти потери показываются по статье  «Потери   от  брака,  относимые  на  др.  цехи»,  а  в  калькуляциях  производимых  цехов  по  статье  «Потери от брака, выявленного в др.  

| Первая стр. | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 |