Постановление Министерства промышленности Республики Беларусь от 28 июля 2004 г. № 7/92 Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28 июля 2004 г. № 7/92

Стр. 15

  обеспечивать  надежный зажим,  точное центрирование инструмента и не  иметь выступающих частей.       436. Вертикально-сверлильные  и  радиально-сверлильные   станки  должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное  опускание траверсы, хобота, кронштейна.                                   ГЛАВА 24                        СТАНКИ РАСТОЧНОЙ ГРУППЫ          437. Шпоночный паз на шпинделях горизонтально-расточных станков  не  должен  доходить до первого торца шпинделя или его выход у торца  должен перекрываться (например, короткой шпонкой).       Допускается шпоночный паз доводить до переднего торца шпинделя,  но в этом случае его острые кромки на выходе торца  шпинделя  должны  быть   закруглены   для   устранения   возможности   захвата  одежды  работающего.       438. Клинья,    винты  и  другие  элементы,  используемые   для  закрепления    инструмента,  не  должны  выступать  над   периферией  шпинделя.    Если    это   требование  невозможно  реализовать,   то  поверхность,  представляющую  опасность,  следует закрывать защитным  устройством.       439. В    станках    с  программным  управлением  должны   быть  автоматические установка и закрепление инструмента в шпинделе.       440. Время  до  остановки  шпинделя (без инструмента) после его  выключения не должно превышать 6 с.                                   ГЛАВА 25                        СТАНКИ ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ          441. Зона   обработки   деталей   в   универсальных   фрезерных  консольных станках, а также в станках с крестовым столом должна быть  ограждена защитным устройством (экраном)  согласно  пунктам  244-249  настоящих Правил.       442. На  универсальных  фрезерных  станках   консольных   и   с  крестовым  столом  (ширина  стола  320 мм и более),  а также на всех  фрезерных станках с программным управлением закрепление  инструмента  должно осуществляться автоматически.       443. В горизонтально-фрезерных станках высотой не более 2500 мм  задний  конец  шпинделя  вместе  с  выступающим  концом  винта   для  закрепления  инструмента,  а  также  выступающий  из поддержки конец  фрезерной оправки должны ограждаться быстросъемными кожухами.       444. Передаточные   валы,  карданные  соединения,   выступающие  задние  концы  шпинделей  и  шомполов  фрезерных станков должны быть  ограждены.       445. В универсальных фрезерных станках консольных и с крестовым  столом  (ширина  стола  до  630  мм)  время  остановки шпинделя (без  инструмента) после его выключения не должно превышать 6 с.       446. Конструкция     консольно-фрезерных     станков     должна  предусматривать   удобное   и   безопасное   удаление   стружки   из  пространства между консолью и станиной или  укрытие  этой  зоны  для  исключения попадания в нее стружки.       447. Копировальные  сверлильно-фрезерные  и  фрезерные   станки  должны  иметь  конечные  выключатели  для  отключения  сверлильных и  фрезерных кареток в заданном положении.       На  станках  с ручным перемещением кареток конечные выключатели  не устанавливаются.       448. При установке и снятии фрез должны применяться специальные  приспособления, предотвращающие порезы рук.                                   ГЛАВА 26            СТАНКИ СТРОГАЛЬНОЙ, ДОЛБЕЖНОЙ И ПРОТЯЖНОЙ ГРУПП          449. Продольно-строгальные  станки  для  предотвращения выброса  стола  должны  иметь  тормозные,  амортизирующие или ограничительные  устройства.       450. Поперечно-строгальные и долбежные станки с  ходом  ползуна  более 200 мм, а также продольно-строгальные станки должны оснащаться  устройствами  автоматического  отвода  резцедержателя  при  холостом  ходе.       451. Поперечно-строгальные станки должны оснащаться устройством  для  сбора  стружки и экраном, предотвращающим разбрасывание стружки  за пределы этого устройства.       452. Зона  движения  стола  или  ползуна, выходящая за габариты  станка, должна быть ограждена барьером.       453. Ползуны  поперечно-строгальных  станков  в  своих  крайних  положениях не должны выходить за пределы ограждения.       454. Перестановку    кулачков  ограничителя  хода   допускается  производить  только  после выключения станка и полной остановки всех  его частей.       455. В  долбежных станках должно быть предусмотрено устройство,  исключающее  самопроизвольное  опускание  ползуна  после  выключения  станка.       456. Вертикально-протяжные  станки для внутреннего протягивания  должны оснащаться ограждением,  предохраняющим  работников  на  этих  станках  от  получения  травм в случае выпадения протяжки из патрона  возвратного  механизма.  Конструкция  ограждения  должна   исключать  возможность проникновения рук в зону между протяжкой и ограждением.       457. Над   зоной    выхода    протяжки    из    заготовки    на  горизонтально-протяжных станках следует устанавливать откидной экран  со смотровым окном,  защищающий работающих от отлетающей  стружки  и  возможного  получения травм отлетающими кусками протяжки в случае ее  разрыва.       458. В  горизонтально-протяжных станках,  работающих протяжками  массой более 8 кг,  должны предусматриваться поддерживающие протяжку  опоры на входе протяжки в заготовку и выходе из нее. При этом станки  должны иметь механизированный возврат протяжки в исходное  положение  после рабочего хода.       459. Если    при    протяжке  инструмент  вводится  вручную   в  обрабатываемую  деталь,  процесс  резания  должен  начинаться только  после захвата хвостовика протяжки рабочим патроном.       460. При        работе     с    длинными    протяжками       на  горизонтально-протяжных  станках  должны  использоваться  движущиеся  люнеты.                                   ГЛАВА 27                    СТАНКИ ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ГРУППЫ          461. Станки с диаметром  обрабатываемого  изделия  до  1250  мм  должны  оснащаться  защитными  устройствами согласно пунктам 244-249  настоящих Правил, ограждающими зону обработки. Для смотровых окон по  пункту  246  настоящих  Правил допускается использовать органическое  стекло.       462. В    станках    должно  предусматриваться   автоматическое  выключение  движения  инструмента и элементов кинематической цепи по  окончании цикла обработки заготовки.       Остановка  инструмента  должна  происходить в течение следующих  интервалов времени, но не более:       6 секунд  -  для   зубофрезерных   и   зубодолбежных   станков,  предназначенных для обработки деталей диаметром до 1000 мм;       10 секунд  -  для  зубофрезерных   и   зубодолбежных   станков,  предназначенных для обработки деталей диаметром свыше 1000 мм;       5 секунд  -  для   зубошевинговальных,   зубохонинговальных   и  зубонакатных станков;       30 секунд - для зубошлифовальных станков,  работающих конусным,  профильным абразивным кругом;       40 секунд - для зубошлифовальных станков,  работающих червячным  кругом.       Для  зубошлифовальных  станков  класса  точности В и выше время  остановки круга не регламентируется.       463. В  станках  для  нарезания  конических  зубчатых  колес  с  круговым  зубом  должна  предусматриваться  блокировка,  исключающая  возможность включения движения  инструмента  от  электропривода  при  пользовании  ручным  приводом  инструмента  во  время выверки резцов  зуборезной головки.       464. В  станках  для нарезания конических зубчатых колес люлька  не должна самопроизвольно поворачиваться при выключении  ее  привода  или после снятия сменных зубчатых колес во время наладки.       465. Механизм   правки  шлифовальных  кругов  для  всех   видов  зубошлифовальных    станков    должен  иметь  механизированный   или  автоматизированный привод.       466. Защитные  кожухи  для шлифовальных кругов зубошлифовальных  станков должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.028.       467. Кромки  защитных  кожухов  шлифовальных  кругов  у зоны их  раскрытия  на  ширину  15-20  мм  должны  быть окрашены в сигнальный  желтый  цвет.  Внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в  желтый цвет полностью.       468. Станки  для  обработки  конических колес с круговым зубом,  предназначенные для обработки деталей диаметром 500 мм  и  более,  а  также   станки   для   шлифования   цилиндрических  колес  червячным  абразивным кругом в целях облегчения  установки  и  снятия  резцовой  головки  или  шлифовального круга должны оборудоваться захватывающим  приспособлением (ремнем с буртами) из прочного материала  (например,  брезента), снабженного рукоятками для захвата подъемным устройством.                                   ГЛАВА 28                         СТАНКИ ОТРЕЗНОЙ ГРУППЫ          469. Нерабочий  участок  пилы  отрезного  круглопильного станка  должен иметь ограждение.       470. Отрезные  круглопильные  станки  должны с передней стороны  оснащаться  перемещаемым  в  сторону,  откидным или съемным экраном,  защищающим работника от стружки, отлетающей при резании.       471. Отрезные   круглопильные   станки   для  обработки  черных  металлов должны оснащаться устройствами для  автоматической  очистки  впадин зубьев от стружки во время работы.       472. Не допускается устанавливать на  станок  пильные  диски  с  диаметром  отверстия,  превышающим диаметр вала (шпинделя),  а также  применять  вставные  кольца   (втулки)   для   уменьшения   диаметра  отверстия.       473. Режущее  полотно  ленточно-отрезных  станков  по  всей его  длине  (за  исключением  зоны  резания)  должно  иметь   ограждения,  сблокированные с пуском станка.       Шкивы  режущего  полотна по окружности и с боковых сторон также  должны иметь ограждение, сблокированное с пуском станка.       474. Направление  движения  пильной  ленты  в месте реза должно  быть сверху вниз.       Полотно  ленточной  пилы  должно  быть  прошлифовано и не иметь  трещин,  выпуклостей,  продольной волнистости, отгиба задней кромки,  раковин от коррозии.       475. Ленточно-отрезные станки должны быть оборудованы  тормозом  и  устройством,  предотвращающим  получение травм режущим полотном в  случае  его  разрыва  (например,  путем  автоматического  выключения  главного привода станка,  автоматического захвата полотна магнитными  пластинками или другим способом).       476. Устанавливаемые  на  ленточно-отрезном  станке устройства,  предназначенные для сварки режущего полотна, должны иметь ограждения  от искр.       477. На    отрезных    станках    должно    быть      исключено  непредусмотренное  падение  обрабатываемого  материала  и отрезанных  заготовок.       Отрезанные  заготовки  должны  отводиться  в  тару  при  помощи  конвейеров, желобов и других приспособлений.       478. При  выходе  передней  части  подвижной  рамы   ножовочных  станков    за    пределы    направляющих  раму  следует   окрашивать  чередующимися  полосами  черного  и  желтого цветов в соответствии с  требованиями ГОСТ 12.4.026 и пункта 239 настоящих Правил.       479. Отрезные  круги  абразивно-отрезных  станков  должны  быть  ограждены защитными кожухами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.3.028.  С   внешнего  торца  кожухи  должны  иметь  удобно  снимающиеся  или  открывающиеся крышки, надежно закрепляемые в рабочем положении.       480. Кромки  защитных  кожухов  отрезных пил и кругов,  а также  ленточных пил у зоны их раскрытия  должны  иметь  сигнальную  полосу  шириной  15-20 мм желтого сигнального цвета.  Внутренние поверхности  кожухов должны быть окрашены в желтый цвет полностью.       481. Конструкция    пылесборников  абразивно-отрезных   станков