16.01.2018
Постановление Министерства промышленности Республики Беларусь от 28 июля 2004 г. № 7/92 Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28 июля 2004 г. № 7/92
Стр. 22
двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми. 727. Допускается одновременно испытывать несколько кругов одинаковых размеров, отделенных друг от друга промежуточными фланцами такого же диаметра и с такой же кольцевой прижимной поверхностью, как и у основных фланцев, а также прокладками. При разрыве одного или нескольких испытываемых кругов они подлежат замене, а уцелевшие круги испытываются повторно. 728. Для испытания кругов с диаметром отверстия, превышающим диаметр шпинделя испытательного стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытываемого круга. 729. Механическая прочность абразивных и эльборовых кругов должна контролироваться на испытательных скоростях согласно приложению 11 к настоящим Правилам. Механическая прочность эльборовых кругов на органической и металлической связках должна контролироваться при скорости 1,5 рабочей скорости. Круги типов 35, 36, 40, 41, 42 и шарошлифовальные на механическую прочность не испытываются. 730. Время вращения инструмента при испытании на механическую прочность должно быть: для инструмента диаметром до 150 мм - 3 минуты; свыше 150 мм - 5 минут; для эльборовых кругов диаметром до 150 мм - 1,5 минуты (на керамической связке); 3 минуты (на органической и металлической связках); для эльборовых кругов диаметром свыше 150 мм - 3 минуты (на керамической связке); 5 минут (на органической и металлической связках). Время испытания отсчитывается с момента набора испытываемым кругом рабочей скорости. 731. Допускается проведение испытаний при испытательной скорости без выдержки времени вращения со скоростью, превышающей рабочую скорость кругов в 1,65 раза (кроме эльборовых на органической и металлической связках): работающих со скоростью до 50 м/с; на бакелитовой связке, работающих со скоростью до 60 м/с. 732. Результаты испытаний записываются в журнал. В случае разрыва круга указывается скорость, при которой произошел разрыв. 733. На нерабочей поверхности круга, выдержавшего испытание, должен быть наклеен ярлык с указанием рабочей скорости круга или сделана отметка краской: желтой - на кругах с рабочей скоростью до 60 м/с; красной - до 80 м/с; зеленой - до 100 м/с; зеленой и синей - до 120 м/с. ГЛАВА 39 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РУЧНОМУ ИНСТРУМЕНТУ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ 734. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения для индивидуального или бригадного пользования должны быть закреплены за работниками. 735. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию. 736. Общие требования к слесарному инструменту и приспособлениям приведены в Межотраслевых общих правилах по охране труда. 737. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310-77 "Молотки слесарные стальные. Технические условия", утвержденному постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 декабря 1977 г. № 3097, из стали марок 50 по ГОСТ 1050-88 "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали", утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 ноября 1988 г. (далее - ГОСТ 1050), 40Х по ГОСТ 4543-71 "Прокат из легированной конструкционной стали", утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 июня 1971 г. (далее - ГОСТ 4543), или У7 по ГОСТ 1435-74 "Сталь нелегированная инструментальная", утвержденному постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июня 1974 г. № 1572 (далее - ГОСТ 1435). Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов. Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев. 738. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ. 739. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях. 740. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток или с плохо закрепленными рукоятками. 741. Используемые при работе ломы и изделия для монтажа должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов. 742. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211-86 "Зубила слесарные. Технические условия", утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 июня 1986 г. № 1805, ГОСТ 7212-74 "Крейцмейсели слесарные", утвержденному постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 марта 1974 г. № 679, ГОСТ 7213-72 "Кернеры. Технические условия", утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1972 г. № 1782, ГОСТ 7214-72 "Бородки слесарные. Технические условия", утвержденному постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 сентября 1972 г. № 1782, из стали марок У7, У7А, У8 или У8А по ГОСТ 1435. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков, просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5-53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений. Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках. Рабочая зона при этом должна быть ограждена. 743. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210-75 "Ножницы ручные для резки металла", утвержденному постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 ноября 1975 г. № 3570. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим в безопасном положении верхний подвижный нож. 744. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 2838-80 "Ключи гаечные. Общие технические условия", утвержденного постановлением комитета СССР по стандартам от 16 июня 1980 г. № 2799, ГОСТ 2839-80 "Ключи гаечные с открытым зевом двухсторонние. Конструкция и размеры", утвержденного постановлением комитета СССР по стандартам от 16 июня 1980 г. № 2800, и ГОСТ 6424-73 "Зев (отверстие), конец ключа и размер "под ключ", утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 декабря 1973 г. № 2803. Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841-80 "Ключи гаечные с открытым зевом односторонние. Конструкция и размеры", утвержденного постановлением комитета СССР по стандартам от 16 июня 1980 г. № 2801. Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х по ГОСТ 4543, а укороченные - не ниже марки 40 по ГОСТ 1050. Твердость рабочих поверхностей ключей: с размерами зева до 36 мм должна быть 41,5-46,5 HRC; более 41 мм - 39,5-46,5 HRC. Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5%. Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (следует применять гаечные ключи с удлиненными ручками). 745. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук. 746. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045-75 "Тиски слесарные с ручным приводом. Технические условия", утвержденному постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 июня 1975 г. № 1936, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1 м. Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий. 747. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность структурному подразделению (цеху, участку). 748. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0-91 "Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний", утвержденного постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 30 сентября 1991 г. № 1563. 749. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. При невозможности подключения инструмента на напряжение до 42 В допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и другие). Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение свыше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт. 750. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающую наружу на длину не менее пяти диаметров. 751. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний. 752. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения. 753. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и тому подобного) должны иметь защитные кожухи. 754. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети. 755. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена. 756. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешаются только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу. 757. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и другие) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010-75 "Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические.