Как делают и где используют круг чугун

Чугунный круг – продукция сортового металлического проката, основа которой – серый чугун. По сути, он представляет собой прут с поперечным круговым сечением. Производственная технология и области применения определяются конкретным типом данного проката.

Круг чугун: классификация

Круг чугун представлен несколькими видами:

1. Антифрикционный. Нормативный документ, регламентирующий производственную технологию – ГОСТ 1585-85. Основная особенность – минимальный коэффициент трения, за счет которого деталь может долгое время использоваться в подвижных механизмах без разрушения и деформаций, обеспечивая их эффективную работу. Чтобы добиться таких характеристик, при изготовлении используется пластинчатый или шаровидный графит;
2. СЧ. Детали используются при формировании конструкций, подвергающихся значительным нагрузкам на сжатие. Их основа – серый чугун, подверженный разрушению при нагрузках на растяжение, но выдерживающий огромную массу, направленную на сжатие;
3. Высокопрочные круги ВЧ. Нормативный производственный документ – ГОСТ-7293-85. Увеличение прочности достигается включением шаровидного графита, способствующего упорядочиванию и уплотнению структуры;
4. Ковкие, КЧ. Плотность максимальна, за счет чего детали долгое время выдерживают вибрационные, ударные нагрузки без формирования поверхностных, и, тем более, структурных разрушений;
5. ЧВ. Специализированные прутки, при изготовлении которых используется вермикулярный графит. Данный компонент повышает прочность и теплопроводность, продукция становится адаптированной к повышенному давлению. Детали востребованы при изготовлении компонентов силовых установок, адаптированы к постоянному интенсивному трению, высокотемпературным нагрузкам.

Производство прутков построено на заливке расплавленного металла в форму, где он остывает, приобретает заданную конфигурацию. Небольшие неровности удаляются финишной механической обработкой. Важная часть производственного процесса – контроль качества, для чего используются не только визуальные, но и инструментальные методы оценки, с использованием ультразвукового, электромагнитного оборудования.

Области применения

Детали используются, в основном, при сборке станков и приборов. Способность выдержать длительное трение обеспечивает долговечность механизмов, минимальный износ основных подвижных узлов даже при постоянной эксплуатации. Востребованы они в машиностроении, кораблестроении, где ценится стойкость металлов к коррозии и длительным вибрационным нагрузкам.