Лазерная резка металла: особенности и рекомендации Справка-Юрист

Лазерная резка металла: особенности и рекомендации

Лазерная резка — это двухмерная технология, так как свет распространяется только в одном направлении за раз. Это требует очень упрощенного и детализированного подхода к производству. Для лазерной резки требуется цифровой 2D-векторный рисунок. Это можно представить как трафарет или маршрут, по которому будет следовать лазер при резке металла.

Существует множество программ для 2D-рисования векторных изображений, от онлайн-приложений до профессионального программного обеспечения для проектирования САПР. Независимо от того, какую программу вы используете для создания файла, главное — это возможность экспортировать файл в формате, подходящем для производства.

8 советов и рекомендаций по созданию идеального металла для лазерной резки

  •  Закройте края вашего дизайна. Лазер вырезает металл по контурам. Таким образом, все, что вы хотите сделать открытым или свободным от металла, должно быть полностью окружено полным замкнутым контуром. Например, если вы хотите вырезать круг, вырезанный лазером из листа металла, убедитесь, что дуга в файле представляет собой полностью связанный круг. Даже крошечные «разрывы» в линиях могут привести к тому, что потенциальный вырез останется прикрепленным к листу в качестве случайного выступа.
  • Обратите внимание на металлические выступы и выемки. Лазерная резка металла  в значительной степени зависит от выступов и выемок. Правильное их выполнение поддерживает структурную целостность металлического листа или пластины во время производства продукта. Для металлических пазов:  как правило, минимальная ширина паза должна составлять не менее 1 мм или толщины материала, в зависимости от того, что больше. Длина не должна превышать ширину более чем в пять раз. Расстояние между насечками должно быть не менее 3 мм. Для металлических выступов: выступы должны иметь толщину не менее 3 мм или в два раза больше толщины материала, в зависимости от того, что больше. Длина всегда должна быть меньше ширины в пять раз. Выступы должны располагаться на расстоянии не менее 1 мм друг от друга или эквивалентного толщине материала, в зависимости от того, что больше.
  • Определите толщину и глубину линий. При отправке файла уточните и различите, что означает каждый стиль линии. Лазерная резка способна сделать все, от глубоких порезов до широкого травления. Убедитесь, что ваш файл различается, и что вы четко указываете, что вы собираетесь вырезать и что вы собираетесь травить, а также какую ширину или глубину вы собираетесь делать.
  • Планируйте точные отверстия и лазер соответственно. Если вам нужны отверстия с жесткими допусками, лучше всего использовать лазерный резак, чтобы проткнуть и протравить определенное место для отверстий. Затем просверлите отверстия с помощью сверла. Для отверстий с резьбой это лучший способ получить точный результат. Лазеры нагревают и плавят сталь, но сверление холодной стали поможет гарантировать безупречный конечный продукт. Перфорированное направляющее отверстие, естественно, должно быть меньше по диаметру, чем предполагаемое окончательное отверстие.
  • Выберите закругленные металлические угловые скругления или острые углы. Детали из листового металла часто имеют острые углы. Для большей безопасности к острым углам можно добавить скругления (закругленные углы). Обычно рекомендуется, чтобы галтели составляли не менее половины толщины материала. Если вам нужны более безопасные углы со скруглениями или острые углы, убедитесь, что они отмечены в вашем файле или, по крайней мере, обсудите их со своим техническим специалистом в Sattler.
  • Правильно расположите файл в нескольких частях или тонких элементах. При резке нескольких деталей на одном листе металла часто лучше оставлять между ними расстояние не менее толщины материала. Если вы поместите детали слишком близко друг к другу или разрежете очень тонкие детали, вы рискуете сжечь материал между двумя линиями разреза. Также рекомендуется очертить каждую часть в целом, вместо того, чтобы пытаться «разделить» разрезы, используя линии между двумя частями.
  • Получите правильный формат файла для лазерной резки металла. Обычно при резке пользуются файлами .dxf или .dwg. Эти векторные файлы создаются профессиональными программами, такими как AutoCAD, SOLIDWORKS , Inventor, Draftsight и Adobe Illustrator, но существует бесконечное количество программ и онлайн-приложений, которые могут конвертировать PDF, .eps, .svg и другие форматы файлов в Файлы .dxf или .dwg.